ชิ้นส่วนแท่งแผ่นพลาสติก ABS

ABS เป็นพอลิเมอร์ที่เกิดจากการเกิดโคพอลิเมอไรเซชันของสามโมโนเมอร์: อะคริโลนิทรีล (23-41%) บิวทาดีน (10-30%) และสไตรีน (29-60%) ซึ่งเรียกว่าอะคริโลนี-บัตตาดีน-สไตรีน .

วิธีการผลิตของ ABS แบ่งออกเป็นวิธีการผสมและวิธีการรับสินบนวิธีการผสม ABS ได้รับการพัฒนาเป็นครั้งแรกโดย บริษัท ยางของสหรัฐในปี 2488 ในขณะที่วิธีการรับสินบน ABS ถูกสังเคราะห์ครั้งแรกโดย บริษัท มาร์บอนของสหรัฐฯในปี 2497 การสังเคราะห์ ABS มีสี่ประเภท: ชนิดแรงกระตุ้นขนาดกลาง, ชนิดแรงกระตุ้นสูง, ชนิดแรงกระตุ้นสูงพิเศษและประเภททนความร้อน

ABS copolymer ของสามโมโนเมอร์ในอัตราส่วนทั่วไปของ 20:30:50 ตราบใดที่สัดส่วนของสามวิธีการทำพอลิเมอไรเซชันขนาดอนุภาคคุณสามารถสร้างความแข็งแรงของผลกระทบที่แตกต่างกันลักษณะการไหลของพันธุ์ ABS ตัวอย่างเช่นโดยการเพิ่มเนื้อหาของส่วนประกอบ butadiene ความแข็งแรงของแรงกระแทกของ ABS สามารถเพิ่มขึ้นได้ แต่ความแข็งและความลื่นไหลจะลดลงและความแข็งแรงและความต้านทานความร้อนจะไม่ดี หากเนื้อหาของ butadiene ใน ABS ถึงมากกว่า 50%จะเรียกว่าผงยางสูงซึ่งมักใช้สำหรับการปรับเปลี่ยน ABS และ PC/ABS

ABS ได้รับการพัฒนาในขั้นต้นบนพื้นฐานของการปรับเปลี่ยน PS เนื่องจากข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของความเหนียวความแข็งแกร่งและความแข็งปริมาณของมันเทียบได้กับ PS และช่วงการใช้งานของมันเกินกว่าของ PS ดังนั้นมันจึงกลายเป็นชนิดพลาสติกที่เป็นอิสระจาก PS ในช่วงต้น ABS ถูกจัดเป็นหมวดหมู่ของพลาสติกวิศวกรรม แต่ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วผลผลิตเข้าหา PS แม่อย่างรวดเร็วดังนั้นจากปี 2000 มันถูกจัดเป็นประเภทของพลาสติกอเนกประสงค์ทั่วไป พันธุ์

คุณสมบัติของ ABS

⒈คุณสมบัติทั่วไป:

การปรากฏตัวของ ABS เป็นอนุภาคสีงาช้างทึบแสง ผลิตภัณฑ์ของมันสามารถระบายสีเป็นสีสันและมีความเงาสูง 90% แรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจงของ ABS คือ 1.05, การดูดซับน้ำต่ำ การรวมกันของ ABS และวัสดุอื่น ๆ ง่ายต่อการพิมพ์พื้นผิวการเคลือบการบำบัดการชุบ ดัชนีออกซิเจนของ ABS คือ 18.2%ซึ่งเป็นของโพลีเมอร์ไวไฟเปลวไฟเป็นสีเหลืองมีควันสีดำเผาไหม้ แต่ไม่หยดและปล่อยรสอบเชยพิเศษ

คุณสมบัติเชิงกลที่แปลกประหลาด:

ABS มีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมความแข็งแรงของแรงกระแทกนั้นยอดเยี่ยมสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิต่ำมาก แม้ว่าผลิตภัณฑ์ ABS จะถูกทำลายจะเป็นการทำลายแรงดึงเท่านั้น แบริ่งภายใต้โหลดและความเร็วปานกลางความต้านทานการคืบของ ABS นั้นใหญ่กว่า PSF และ PC แต่เล็กกว่า PA และ POM ความแข็งแรงของการดัดงอ ABS และความแข็งแรงของการบีบอัดนั้นไม่ดีในหมู่พลาสติก คุณสมบัติเชิงกลของ ABS ได้รับผลกระทบอย่างมากจากอุณหภูมิ

คุณสมบัติทางความร้อน:

อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อน ABS 93 ~ 118 ℃ผลิตภัณฑ์สามารถอบได้เพื่อปรับปรุงประมาณ 10 ℃; ABS ใน -40 ℃ยังสามารถแสดงความเหนียว ดังนั้น ABS สามารถใช้ในช่วงอุณหภูมิ -40 ～ 100 ℃

คุณสมบัติไฟฟ้าร้องเพลง:

ABS มีฉนวนไฟฟ้าที่ดีและไม่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิความชื้นและความถี่จริง ๆ ดังนั้นจึงสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่

ระวังคุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อม:

ABS ไม่ได้รับผลกระทบจากน้ำเกลืออนินทรีย์อัลคาลิสและกรดหลายชนิด แต่สามารถละลายได้ในคีโตนอัลดีไฮด์ไฮโดรคาร์บอนคลอรีนและจะสร้างรอยแตกของความเครียดโดยการกัดเซาะของกรดอะซิติก ผุกร่อนและมีความอ่อนไหวต่อการย่อยสลายภายใต้รังสีอัลตราไวโอเลต หลังจากถูกวางไว้กลางแจ้งเป็นเวลาครึ่งปีความแข็งแรงของผลกระทบจะลดลงครึ่งหนึ่ง

3

ลักษณะการประมวลผลของ ABS

ABS กับ PS เป็นเทอร์โมพลาสติกที่มีคุณสมบัติการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมสามารถขึ้นรูปได้โดยใช้วิธีการประมวลผลทั่วไป

ความหนืดของ ABS Melt นั้นสูงการเคลื่อนที่ของมันดีกว่า PVC และ PC แต่แย่กว่า PE, PS และ PA และ POM และสะโพกคล้ายกัน ลักษณะการไหลของ ABS เป็นของของเหลวที่ไม่ใช่นิวตันความหนืดละลายและอุณหภูมิการประมวลผลอัตราการเฉือนมีความสัมพันธ์กับอัตราการเฉือนมีความอ่อนไหวมากขึ้น ABS ละลายความเย็นและความเร็วในการบ่มเร็วขึ้น

ABS มีความเสถียรทางความร้อนไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปรากฏปรากฏการณ์การย่อยสลายอุณหภูมิการสลายตัวทางความร้อนมากกว่า 250 ℃ แม้ว่าความเสถียรทางความร้อนของ ABS ในก๊าซเฉื่อยนั้นดีมาก แต่ในสถานะของความร้อนออกซิเจนความร้อนจะทำให้เกิดปฏิกิริยาการย่อยสลายดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มสารต้านอนุมูลอิสระเฉพาะตัวอย่างเช่นสารต้านอนุมูลอิสระหลัก 1010 สารต้านอนุมูลอิสระ 168 ABS ในการปิดเครื่องมีความจำเป็นต้องทำความสะอาดสกรูและถังในเวลาที่เหมาะสมเพื่อไม่ให้หลีกเลี่ยงการสลายตัวทางความร้อนเป็นเวลานาน

ABS เป็นของพอลิเมอร์อสัณฐานไม่มีจุดหลอมเหลวที่ชัดเจน แต่สามารถละลายและประมวลผลในช่วงอุณหภูมิ 217 ถึง 237 ℃

ABS มีอัตราการดูดซับน้ำสูงและการไม่ทำให้แห้งจะทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นเส้นเงินและฟองสบู่บนผลิตภัณฑ์ ดังนั้น ABS ควรแห้งก่อนการประมวลผลเพื่อให้ปริมาณน้ำต่ำกว่า 0.4% ผลิตภัณฑ์การอบแห้งผลิตภัณฑ์ทั่วไป: อุณหภูมิ 80 ~ 85 ℃, เวลา 2 ~ 4 ชั่วโมง; สำหรับข้อกำหนดพิเศษของผลิตภัณฑ์ (เช่นความจำเป็นในการชุบผลิตภัณฑ์) เงื่อนไขการอบแห้งคือ: อุณหภูมิ 70 ~ 80 ℃, เวลา 18 ~ 24 ชั่วโมง

ผลิตภัณฑ์ ABS ในการประมวลผลง่ายต่อการผลิตความเครียดภายในขนาดของความเครียดภายในสามารถทดสอบได้โดยการแช่ผลิตภัณฑ์ลงในกรดอะซิติกของน้ำแข็ง หากความเครียดภายในมีขนาดใหญ่เกินไปหรือข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถมีปรากฏการณ์การแตกของความเครียดได้ควรมีการอบอ่อนวิธีการเฉพาะคือ: ผลิตภัณฑ์จะถูกวางไว้ในเตาอบแห้งอากาศร้อน 70 ~ 80 ° C สำหรับ 2 ~ 4 4 ~ 4 ชั่วโมงจากนั้นเย็นลงถึงอุณหภูมิห้อง

ความเสถียรของความร้อน ABS นั้นดีกว่า แต่ที่ 265 ℃วัสดุในถังของเวลาที่อยู่อาศัยไม่ควรเกิน 5 ~ 6 นาที; และที่ 280 ℃วัสดุในถังของเวลาที่อยู่อาศัยไม่ควรเกิน 2 ~ 3 นาที; หากมีอุบัติเหตุในกระบวนการผลิตอุณหภูมิบาร์เรลควรลดลงเป็น 120 ℃จากนั้นทำความสะอาดถัง ผลิตภัณฑ์ ABS บางตัวในการผลิตครั้งแรกโดยไม่มีปัญหา แต่อาจผลิตแถบสีน้ำตาลหรือสีเหลืองในระยะเวลาการจัดเก็บซึ่งอาจเกิดจากความร้อนสูงเกินไปหรือเวลาเก็บรักษานานเกินไปและเกิดขึ้น

การหดตัวของการขึ้นรูปของ ABS ต่ำโดยทั่วไป 0.4 ถึง 0.7%

พลาสติก ABS ส่วนใหญ่จะใช้ในพื้นที่ต่อไปนี้:


⒈วัสดุเปลือกหอย: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโทรศัพท์โทรศัพท์มือถือโทรทัศน์เครื่องซักผ้าวิทยุเครื่องบันทึกเทปเครื่องถ่ายเอกสารเครื่องแฟกซ์เครื่องของเล่นเครื่องใช้ในครัวและเปลือกผลิตภัณฑ์อื่น ๆ


ชิ้นส่วนของชิ้นส่วนเครื่องจักร: สามารถใช้สำหรับการผลิตเกียร์, ใบพัดปั๊ม, แบริ่ง, ด้ามจับ, ท่อ, อุปกรณ์ท่อ, ถังแบตเตอรี่และเปลือกเครื่องมือไฟฟ้า


ชิ้นส่วนยานยนต์: พวงมาลัยพวงมาลัยเฉพาะ, แผงหน้าปัด, ใบพัดพัดลม, กันชน, ที่จับ, ที่วางแขนและอื่น ๆ แดชบอร์ดที่ใช้กันทั่วไป PC / ABS เป็นโครงกระดูกจากนั้นพื้นผิวจะถูกปกคลุมด้วย PVC / ABS ที่ทำจากฟิล์ม นอกจากนี้ชิ้นส่วนตกแต่งภายในจำนวนมากใช้ ABS เช่นกล่องถุงมือกล่องถุงมือประตูขอบด้านบนและด้านล่างและหน้ากากถังทำจาก ABS


ร้องเพลงผลิตภัณฑ์อื่น ๆ : ท่อที่ทนต่อการกัดกร่อนทางเคมีทุกชนิดผลิตภัณฑ์ชุบทองเครื่องเขียนของเล่นฉนวนกันความร้อนและการกันกระแทกยังสามารถโฟมผลิตภัณฑ์ไม้เลียนแบบได้