ทำไม POM-H และ POM-C

พลาสติกในรายละเอียด

acetal = polyoxymethylene (POM) = polyacetal = polyforformaldehyde, Race Steel

คุณสมบัติที่สำคัญ: ความแข็งแรงเชิงกลและความแข็งสูงสัมประสิทธิ์การเสียดสีต่ำความต้านทานการสึกหรอที่ดีการหล่อลื่นตามธรรมชาติความสามารถในการกลืนความชื้นต่ำการดูดซับความชื้นต่ำความต้านทานทางเคมี

ประวัติความเป็นมาของสตีลเรซ: เฮอร์แมนค้นพบเหล็กแข่งในปี 2463 ดูปองท์ผลิตอะซิตาล homopolymer POM-H ในปี 2499 และ Celanese คิดค้น Polyformaldehyde Copolymer POM-C ในปี 1962

อะซีทัลเป็นอะซีทัลหรือที่รู้จักกันในชื่อ polyacetal หรือที่รู้จักกันดีว่าเคมีคือ polyformaldehyde, IE polyoxymethylene (POM) เป็นเทอร์โมพลาสติกกึ่งผลึกกึ่งผลึก

หลายครั้งที่อะเซทอลเป็นตัวย่อของ POM ในการแสดงออก

โครงสร้างสารเคมีปอม

อะเซทอลเป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นเหล็กแข่งและมักจะมีอยู่ในสีดำและสีขาว, อะเซทอลดำและอะซิตาล-ขาว

ACETAL ถูกประมวลผลในรูปทรงบิลเล็ตมาตรฐานแล้วอัดเข้าไปในแผ่นแท่งและท่อ

อะซีทมีความแข็งแรงเชิงกลและความแข็งสูงลักษณะการเลื่อนที่ดี (ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ) และความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม

เนื่องจากอะเซทอลดูดซับน้ำเล็กน้อยจึงมีความเสถียรในมิติที่ยอดเยี่ยมและเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนกลึงที่แม่นยำ นอกจากนี้เนื่องจากการดูดซับน้ำต่ำแบริ่งสนามแข่งจะมีประสิทธิภาพสูงกว่าไนล่อนโดยปัจจัย 4 ในความชื้นสูงหรือแอปพลิเคชันที่จมอยู่ใต้น้ำ

เนื่องจากโครงสร้างทางเคมีของเหล็กแข่งรถมันไม่เสถียรในสภาวะที่เป็นกรดและที่อุณหภูมิสูงซึ่งพอลิเมอร์จะลดลง เป็นผลให้ POM มักจะถูกโคพอลิเมอร์ด้วยอีเทอร์ไซโคลเช่นเอทิลีนออกไซด์หรือไดอะเปอกไซด์เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างทางเคมีและปรับปรุงความเสถียร

คุณสมบัติการแข่งรถประเภทต่าง ๆ : unreinforced, modied-modified, แรงเสียดทานต่ำ, ประเภทที่เต็มไปด้วยแร่ธาตุและอื่น ๆ เหล็กกล้าไซโคลนเสริมด้วยเส้นใยแก้วเส้นใยคาร์บอนหรือทรงกลมแก้วเพื่อความต้านทานแรงดึงสูงหรือความแข็ง การผสม cyclosteel กับยาง, TPU และโพลีเมอร์อื่น ๆ ส่งผลให้ผสมผสานกับความแข็งแรงของผลกระทบที่สูงขึ้น การเพิ่มกราไฟท์, PTFE, ฟิลเลอร์แร่ ฯลฯ ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการหล่อลื่น

นอกจากนี้เนื่องจากออกซิเจนจำนวนมากในโมเลกุลจึงเป็นเรื่องยากที่จะแจ้งให้ทราบถึงการหน่วงของเปลวไฟและมีช่วงอุณหภูมิการทำงานอย่างต่อเนื่องประมาณ -40 ° C ถึง 120 ° C

แอปพลิเคชันตัวอย่าง ได้แก่ : เกียร์, บูชแบริ่ง, ลูกกลิ้งและสไลด์, ชิ้นส่วนที่อยู่อาศัย, ถั่ว, ล้อพัดลม, ชิ้นส่วนปั๊ม, ร่างกายของวาล์ว ชิ้นส่วนที่หุ้มด้วยไฟฟ้า ส่วนประกอบที่สัมผัสกับน้ำชิ้นส่วนที่สัมผัสได้สูงที่ทนต่อรอยขีดข่วน ส่วนประกอบต่าง ๆ สำหรับอุตสาหกรรมอาหารเวชภัณฑ์และน้ำดื่มรวมถึงเทคโนโลยีทางการแพทย์

POM-H, POM-C

POM มีสองสายพันธุ์, อะซิตัล homopolymer POM-H และ pom-c โคพอลิเมอร์อะซิทัล พวกเขามีคุณสมบัติผลกระทบเท่ากัน

POM-H = homopolymer อะซิตัล, POM-C = โคพอลิเมอร์อะซิตัล

Homopolymer POM-H Homopolymer และคุณสมบัติ POM-C อะซิตาล

POM-H ผลิตโดยปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันประจุลบของฟอร์มัลดีไฮด์ซึ่งตกผลึกได้ดีส่งผลให้เกิดความแข็งและความแข็งแรงสูง POM-H แข็งแกร่งกว่า POM-C 10-15%

อย่างไรก็ตาม POM-C มีความต้านทานทางเคมีสูงกว่าและจุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่า POM-H นอกจากนี้ยังมีความสามารถในการประมวลผลสูงเมื่อเทียบกับ POM-H เป็นผลให้ POM-C กลายเป็นประเภทของ POM ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดคิดเป็น 75% ของยอดขาย POM ทั้งหมด

POM-H เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการเสียดสีที่ดีและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและ POM-C เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

เพื่อสรุป POM-H และ POM-C มีความแตกต่างดังต่อไปนี้

ความแข็งและความแข็ง:

POM-H: POM-H นั้นแข็ง

POM-C: POM-C ไม่แข็งเท่ากับ POM-H

ความสามารถในการกลึง:

POM-H: ความสามารถในการกลึงต่ำ

POM-C: ความสามารถในการกลึงสูง

จุดหลอมเหลว:

POM-H: จุดหลอมเหลว 172-184 ° C

POM-C: จุดหลอมเหลว 160-175 ° C

โมดูลัสของความยืดหยุ่น (MPA) (ปริมาณน้ำ 0.2% ในความตึงเครียด):

POM-H: โมดูลัสของความยืดหยุ่น 4623

POM-C: โมดูลัสของความยืดหยุ่น 3105

แอปพลิเคชันอย่างกว้างขวาง:

POM-H: บัญชี POM-H ประมาณ 25% ของยอดขาย POM ทั้งหมด

POM-C: บัญชี POM-C ประมาณ 75% ของยอดขาย POM ทั้งหมด

พื้นที่ของแอปพลิเคชัน:

POM-H: ตลับลูกปืน, เกียร์, สายพานลำเลียง, สายพาน, เข็มขัดนิรภัย

POM-C: กาต้มน้ำไฟฟ้าส่วนประกอบที่มีสแน็ปพอดี, ปั๊มเคมี, ปุ่มกดโทรศัพท์ ฯลฯ

คำถามที่พบบ่อย:

ความแตกต่างระหว่าง POM และ POM-C คืออะไร?

POM vs. POM-C: ทำความเข้าใจกับความแตกต่างทางวิศวกรรม ...

POM-C หรือที่เรียกว่า acetal copolymer ผลิตโดยใช้กระบวนการโคพอลิเมอไรเซชัน ด้วยการแนะนำ comonomer ในระหว่างการเกิดพอลิเมอไรเซชันวัสดุแสดงให้เห็นถึงความเหนียวที่เพิ่มขึ้นความต้านทานต่อแรงกระแทกและความต้านทานทางเคมีที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับ POM

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง POM copolymer และ homopolymer?

polyacetal (POM) | เมื่อใดควรเลือก homopolymer หรือ copolymer?

เนื่องจากผลึกที่สูงขึ้น homopolymer มีอุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนสูงขึ้น แต่เกรดพอลิเมอร์มีอุณหภูมิการใช้งานอย่างต่อเนื่องสูงขึ้นเนื่องจากความเสถียรในระยะยาวที่ดีขึ้น

อะไรคือความแตกต่างระหว่างอะเซทอลและ POM-C?

เมื่อเปรียบเทียบกับ homopolymer อะเซทอล POM-C ให้ความต้านทานต่อสารเคมีที่เพิ่มขึ้นและมีประสิทธิภาพร่วมของแรงเสียดทานต่ำกว่า แต่มีความหนาแน่นน้อยกว่า POM-H และดังนั้นจึงไม่ได้สวมใส่ยาก โคพอลิเมอร์อะซิทัลยังมีอุณหภูมิในการทำงานที่ต่ำกว่าและจุดหลอมเหลวมากกว่า homopolymer อะซิทัล

ความแตกต่างระหว่าง Delrin และ Pom C คืออะไร?

Delrin มีความแข็ง 86 Shore D ในขณะที่ Pom Copolymers มีความแข็ง 85 Shore D ดังนั้น Delrin จะทนต่อผลกระทบและการเสียดสีมากขึ้น นอกจากนี้จะมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่า ดังนั้นมันจะสามารถเลื่อนข้ามส่วนอื่น ๆ ได้อย่างง่ายดาย

พลาสติกอะไรที่แข็งแกร่งกว่า Delrin?

Delrin vs Nylon: เปรียบเทียบโพลีเมอร์พลาสติกสองตัวด้านบน ...

ในขณะที่วัสดุทั้งสองมีความแข็งแรงและทนทานไนลอนมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า 12,000 psi มากกว่า Delrin ด้วย 10,000 psi อย่างไรก็ตามวัสดุทั้งสองมีความหลากหลายและมีผลกระทบสูงและต้านทานการสึกหรอ

วัสดุอะไรดีกว่า Delrin?

ไนลอนเป็นวัสดุที่ดีที่สุดในการทำงานหากคุณต้องการใช้ความสามารถในการพิมพ์ 3 มิติและยังสามารถใช้ในสถานการณ์อุณหภูมิสูงกว่า Delrin