ประเภทของพลาสติกและข้อดีและข้อเสีย

November 01, 2023

พลาสติกเป็นโมโนเมอร์เป็นวัตถุดิบผ่านการเกิดพอลิเมอไรเซชันหรือปฏิกิริยาพอลิเมอร์พอลิเมอร์ของสารประกอบพอลิเมอร์ (macromolecules) ความต้านทานต่อการเสียรูปของความสามารถของสื่อระหว่างเส้นใยและยางโดยเรซินสังเคราะห์และฟิลเลอร์ สีและสารเติมแต่งอื่น ๆ

ส่วนประกอบหลักของพลาสติกคือเรซิน เรซิ่นเป็นสารประกอบพอลิเมอร์ที่ยังไม่ได้ผสมกับสารเติมแต่งต่างๆ คำว่าเรซินนั้นได้รับการตั้งชื่อตามไขมันที่หลั่งออกมาจากพืชและสัตว์เช่น Rosin และ Wormwood บัญชีเรซิ่นประมาณ 40% ถึง 100% ของน้ำหนักพลาสติกทั้งหมด คุณสมบัติพื้นฐานของพลาสติกส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยธรรมชาติของเรซิน แต่สารเติมแต่งก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน พลาสติกบางชนิดประกอบด้วยเรซินสังเคราะห์โดยไม่มีสารเติมแต่งหรือไม่กี่ชนิดเช่น plexiglass ฯลฯ

พลาสติกเป็นศิลปะของส่วนประกอบหลักที่อุณหภูมิและความดันที่บางขึ้นมาเป็นรูปร่างที่แน่นอนและที่อุณหภูมิห้องสามารถรักษารูปร่างที่กำหนดไว้ของวัสดุอินทรีย์พอลิเมอร์ พลาสติกมีน้ำหนักเบาและแข็งแรง ความหนาแน่นทั่วไป 0.9-2.3g/mm3, คือ 1/8-1/4 ของเหล็ก, อลูมิเนียม 1/2, มิตรภาพของคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้า, ความเสถียรทางเคมีที่ยอดเยี่ยม, ความต้านทานการสึกหรอแรงเสียดทานที่ดี, การส่งผ่านแสงที่ดีและประสิทธิภาพการป้องกันดี การดูดซับแรงกระแทกและประสิทธิภาพการทำให้หมาด ๆ พลาสติกตามประสิทธิภาพของความร้อนบนพื้นผิวจะถูกแบ่งออกเป็นเทอร์โมเซ็ตติ้งจะต้องเป็นพลาสติกและพลาสติกเทอร์โมพลาสติก

ลักษณะพลาสติกเทอร์โมเซตติ้ง: ที่อุณหภูมิที่กำหนดหลังจากช่วงเวลาของความร้อนความดันหรือเพิ่มตัวแข็งหลังจากปฏิกิริยาทางเคมีและการชุบแข็งการชุบแข็งของโครงสร้างทางเคมีของการเปลี่ยนแปลงพลาสติกแข็งแข็งไม่ละลายในตัวทำละลายไม่นุ่มอีกต่อไปหลังจากความร้อนเช่น อุณหภูมิสูงเกินไปในการสลายตัว เช่นพลาสติกฟีนอลิก (ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็น Bakelite), พลาสติกอีพ็อกซี่ (EP) และอื่น ๆ

ลักษณะเทอร์โมพลาสติก: การเปลี่ยนแปลงความร้อนในสถานะทางกายภาพโดยการอ่อนตัวลงหรือละลายเป็นของเหลวที่มีความหนืด แต่หลังจากการระบายความร้อนและอาจกลายเป็นแข็งและแข็งและกระบวนการสามารถทำซ้ำได้หลายครั้ง โครงสร้างโมเลกุลของพลาสติกนั้นไม่เปลี่ยนแปลง เช่นพลาสติกโพลีเอทิลีน (PE), พลาสติกโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC)

Plastic sheet

การจำแนกประเภทของพลาสติก	แนวคิด	พลาสติก
การจำแนกตามแอปพลิเคชัน	พลาสติกวิศวกรรม	โดยทั่วไปหมายถึงพลาสติกคุณภาพอุตสาหกรรมจำนวนมากเช่นที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรหรือโครงสร้างวิศวกรรม	PA PC POM ABS PPO PBT
	พลาสติกวัตถุประสงค์ทั่วไป	วัสดุพลาสติกที่มีคุณสมบัติทั่วไปของวัสดุพลาสติกเท่านั้นและไม่สามารถแทนที่วัสดุพลาสติกเชิงกลไกหรือวิศวกรรมเชิงวิศวกรรม	PVC PS Phenolic, พลาสติกอะมิโน
การจำแนกตาม คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี	เทอร์โมพลาสติก	พลาสติกที่สามารถให้ความร้อนซ้ำ ๆ เพื่อนิ่มและเย็นลงถึงแข็งและขึ้นรูป	PA PC POM ABS PPO PBT PVC PS
	พลาสติกเทอร์โมเซตติ้ง	พลาสติกที่หายจากความร้อนแล้วนิ่มด้วยความร้อนและขึ้นรูปอีกครั้ง เรซินสังเคราะห์ที่สามารถใช้ได้เพียงครั้งเดียว	ฟีนอลิกอะมิโนอีพ็อกซี่และเรซิน
องค์ประกอบของพลาสติก		เรซิน, ฟิลเลอร์, พลาสติก, colorants, stabilizers, น้ำมันหล่อลื่น ฯลฯ

เหตุผลที่มีผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติก		1. การออกแบบผลิตภัณฑ์ 2. การออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกและการผลิต 3. ประสิทธิภาพของวัสดุพลาสติกและคุณภาพ 4. พารามิเตอร์การปรับ machine
การกำหนดพารามิเตอร์	อุณหภูมิ	. อุณหภูมิกระบอก อุณหภูมิหัวฉีดค. อุณหภูมิแม่พิมพ์
	ความตึงเครียด	. ความดันที่หนีบแม่พิมพ์ b. ความดันฉีดค. ถือแรงดัน d. แรงกดดันด้านหลัง
	ความเร็ว	. สกรูความเร็ว b. ความเร็วในการปิดเชื้อรา ความเร็วในการฉีด d. ความเร็วในการเปิดแม่พิมพ์
	การกำหนดเวลา	เวลาฉีด B ใช้เวลาในการระบายความร้อน C
ปัจจัยที่มีผลต่อความสามารถในการไหลของวัสดุพลาสติก		1. พันธุ์พลาสติก 2. โครงสร้างแม่พิมพ์ 3. กระบวนการขึ้นรูป 4. การดูดความชื้นความไวต่อความร้อนและปริมาณระเหย 5. ผลึก 6. การแตกร้าวของความเครียด

ข้อบกพร่องหลักของผลิตภัณฑ์พลาสติก:

1. PHI Peak : เนื่องจากพารามิเตอร์การฉีดหรือเชื้อราตามเหตุผลของขอบพลาสติกส่วนใหญ่อยู่ในพื้นผิวการแยกเชื้อราปลอกตัวเลื่อนและกิจกรรมอื่น ๆ

2. การหดตัว: เมื่อพลาสติกละลายผ่านหน้าตัดบาง ๆ การสูญเสียความดันมีขนาดใหญ่มากมันเป็นเรื่องยากที่จะรักษาแรงดันสูงเพื่อเติมเต็มในหน้าตัดที่หนาขึ้นและการก่อตัวของหลุม

3. เส้นฟิวชั่น (สายน้ำ) : พลาสติกหลอมเหลวในโพรงเมื่อพบสิ่งกีดขวาง (แกนกลางและวัตถุอื่น ๆ ) ส่วนประกอบละลายเพื่อข้ามสิ่งกีดขวางไม่สามารถเป็นฟิวชั่นที่ดีและการก่อตัวของเส้นใสบนพื้นผิวของพลาสติกพลาสติก

4. ความคล่องตัว : วัตถุดิบในโพรงของเชื้อราการไหลในผิวน้ำเป็นศูนย์กลางของแถบรอบปี

5. การขาดกาว (ต่ำกว่า): เนื่องจากความดันฉีดไม่เพียงพอหรือไอเสียที่ไม่ดีภายในโพรงแม่พิมพ์และเหตุผลอื่น ๆ เพื่อให้เรซินหลอมเหลวไม่สามารถขึ้นรูปเป็นมุมของโพรงและปรากฏการณ์ท้องถิ่นที่เกิดจากการขาดกาวกาว

6. สีขาวด้านบน (นูนด้านบน): เนื่องจากการปล่อยแม่พิมพ์ที่ไม่ดี

7. ฟองสบู่: A เนื่องจากวัตถุดิบในการปั้นก่อนการอบแห้งเต็มน้ำในอุณหภูมิสูงของเรซิ่นกลางจีนและการก่อตัวของฟองสบู่ B ในผนังของผลิตภัณฑ์นั้นอยู่ห่างจากพื้นผิวด้านนอกไกลออกไป ของอัตราการระบายความร้อนกว่าส่วนตรงกลางของการอดอาหารด้วยการระบายความร้อนศูนย์กลางของการขยายตัวของเรซินการขยายตัวออกไปด้านนอกเพื่อให้ส่วนตรงกลางของการเติมฟองสบู่สูญญากาศไม่เพียงพอที่สร้างขึ้น

8. SCORCHING: เนื่องจากเหตุผลไอเสียที่ไม่ดีสำหรับการแผดเผาและการดำ

9. การเสียรูป: ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปเนื่องจากเหตุผลบางประการสำหรับความเครียดที่เหลืออยู่ภายในหลังจากการลดระดับความผิดปกติที่เกิดขึ้น

10. รอยแตก: เนื่องจากความเครียดภายในหรือความเสียหายทางกลที่เกิดจากรอยแตกหรือรอยแตกเล็ก ๆ ในผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่เกิดจากความเครียดที่เหลือความเครียดภายนอกหรือการเปลี่ยนรูปแบบความเครียดจากสิ่งแวดล้อม

11. Pull White: การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์เนื่องจากความตึงของวัสดุเบ็ดมากกว่าแรงขับออกของแถบด้านบนเพื่อให้บางส่วนของผลิตภัณฑ์ฟอกสีขาว

12. ดอกไม้วัสดุ: เนื่องจากวัตถุดิบในการปั้นสำหรับการอบแห้งเต็มรูปแบบและการก่อตัวของจุดหรือเส้นของรูปแบบ

13. ความแตกต่างของสี: พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกับสีตัวอย่างมาตรฐาน

ก่อนหน้านี้

ติดต่อเรา

Author:

Ms. Tina

อีเมล:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

ผลิตภัณฑ์ยอดนิยม