การเปรียบเทียบ PMMA PA6 PA66 PA12 PBT PC+ABS

PMMA (polymethylmethacrylate หรือที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นอะคริลิค)

คุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพ:

PMMA มีคุณสมบัติทางเคมีที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ การเจาะของแสงสีขาวสูงถึง 92% ผลิตภัณฑ์ PMMA มี birefringence ต่ำมากและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำดีวีดี ฯลฯ PMMA มีคุณสมบัติการคืบอุณหภูมิห้อง เมื่อภาระเพิ่มขึ้นและเวลาเพิ่มขึ้นการแตกร้าวของความเครียดอาจเกิดขึ้น PMMA มีคุณสมบัติต้านทานแรงกระแทกที่ดี

ความเสถียรในมิติสูงความต้านทานความร้อนที่ดีความต้านทานความเย็นฉนวนกันความร้อนความต้านทานพื้นผิวสูงค่อนข้างเปราะบางความแข็งของพื้นผิวสูง (เทียบเท่ากับอลูมิเนียม) เนื่องจากความไวของรอยความต้องการการประมวลผลสูงและความไวต่อความชื้นและอุณหภูมิ แสงและไม่เปลี่ยนรูปสามารถทนต่อกรดออกซิไดซ์เกลืออนินทรีย์ของเหลวของพืชน้ำมันไขมันและอัลคาไลที่อ่อนแอ ไม่ทนต่อกรดซัลฟูริกที่แข็งแรงกรดไนตริกที่แข็งแรงอัลคาไลที่แข็งแรงแอลกอฮอล์คีโตนที่ละลายได้ในไฮโดรคาร์บอนอโรมาและตัวทำละลายอินทรีย์อื่น ๆ

ความชื้นต่ำ, การหดตัวของการขึ้นรูปขนาดเล็ก, ความเสถียรในมิติสูง, ความเสถียรทางความร้อนที่ไม่ดี, ความหนืดละลายสูง

PA6 Polyamide 6 หรือ Nylon 6

ความแข็งแรงเชิงกลสูงความเหนียวที่ดีแรงดึงสูงและแรงอัดสูงความสามารถที่แข็งแกร่งในการดูดซับแรงกระแทกความดันและการสั่นสะเทือนความต้านทานการสึกหรอการหล่อลื่นความต้านทานความเหนื่อยล้าที่ไม่เป็นพิษ

ประสิทธิภาพของคลอรีนไฟฟ้าที่ทนต่อการกัดกร่อนและยอดเยี่ยม

มันง่ายที่จะดูดซับน้ำมีความต้านทานทางแสงที่ไม่ดีมีน้ำหนักโมเลกุลขนาดใหญ่และสามารถโยนลงในไนลอน มันมีความแข็งแรงสูงและสามารถใช้ในการสร้างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนหรือชิ้นส่วนเล็ก ๆ

คุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพ:

คุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพของ PA6 นั้นคล้ายคลึงกับ PA66 มาก แต่มีจุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่าและช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ความต้านทานต่อแรงกระแทกและความต้านทานการสลายตัวของมันดีกว่า PA66 แต่ก็มีการดูดความชื้นมากกว่า เนื่องจากคุณสมบัติหลายอย่างของชิ้นส่วนพลาสติกได้รับผลกระทบจากการดูดความชื้นจึงต้องนำมาพิจารณาอย่างเต็มที่เมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์โดยใช้ PA6 เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของ PA6 จะมีการเพิ่มตัวดัดแปลงต่างๆ แก้วเป็นสารเติมแต่งที่พบบ่อยที่สุดและบางครั้งยางสังเคราะห์เช่น EPDM และ SBR จะถูกเพิ่มเข้ามาเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทก สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีสารเติมแต่งอัตราการหดตัวของ PA6 อยู่ระหว่าง 1 ถึง 1.5% การเพิ่มสารเติมแต่งใยแก้วสามารถลดอัตราการหดตัวเป็น 0.3% (แต่จะสูงขึ้นเล็กน้อยในทิศทางที่ตั้งฉากกับกระบวนการ) อัตราการหดตัวของชุดประกอบขึ้นรูปส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากความเป็นผลึกและการดูดความชื้นของวัสดุ อัตราการหดตัวจริงยังเป็นฟังก์ชั่นของการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกความหนาของผนังและพารามิเตอร์กระบวนการอื่น ๆ

PA66 Polyamide 66 หรือ Nylon 66

PA66 มีความแข็งแรงเชิงกลสูงสุดในหมู่พลาสติกและเป็นความหลากหลายที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มันมีผลึกที่แข็งแกร่งและคุณสมบัติที่แข็งและความร้อนสูง มันมีความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่า PA6 และ PA610 และอัตราการดูดซับน้ำ 0.07 มันทนต่อการสึกหรอและมีความต้านทานแรงดึงสูงหลังจากการรักษาแบบยืดกล้ามเนื้อ

ไม่ละลายในฐานที่อ่อนแอแอลกอฮอล์เอสเทอร์คีโตนและน้ำมันเบนซิน ละลายได้ในฟีนอลกรดซัลฟูริกเข้มข้นและกรดอินทรีย์โมเลกุลต่ำโดยมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า PA1010; ความหนืดต่ำและความลื่นไหลที่ดี

คุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพ : PA66 มีจุดหลอมเหลวสูงสุดในหมู่วัสดุโพลีอะไมด์ มันเป็นวัสดุกึ่งผลึก PA66 สามารถรักษาความแข็งแรงและความแข็งที่อุณหภูมิสูงขึ้นได้ PA66 ยังคงใช้พลังงานความร้อนหลังจากการขึ้นรูปขอบเขตของวัสดุส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของวัสดุความหนาของผนังและสภาพแวดล้อม เมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์จะต้องพิจารณาผลกระทบของการดูดความชื้นต่อความเสถียรทางเรขาคณิต เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของ PA66 จะมีการเพิ่มตัวดัดแปลงต่างๆ แก้วเป็นสารเติมแต่งที่พบบ่อยที่สุดและบางครั้งยางสังเคราะห์เช่น EPDM และ SBR จะถูกเพิ่มเข้ามาเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทก PA66 มีความหนืดต่ำกว่าดังนั้นมันจึงไหลได้ดีมาก (แต่ไม่ใช่ PA6) คุณสมบัตินี้สามารถใช้ในการประมวลผลส่วนประกอบที่บางมาก ความหนืดของมันมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ อัตราการหดตัวของ PA66 อยู่ระหว่าง 1 ถึง 2% การเพิ่มสารเติมแต่งใยแก้วสามารถลดอัตราการหดตัวเป็น 0.2 ถึง 1% ความแตกต่างของอัตราการหดตัวในทิศทางกระบวนการและทิศทางตั้งฉากกับทิศทางกระบวนการมีขนาดใหญ่ PA66 ทนทานต่อตัวทำละลายจำนวนมาก แต่มีความต้านทานต่อกรดน้อยกว่าและสารคลอรีนอื่น ๆ

PA12 Polyamide 12 หรือ Nylon 12

คุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพ: PA12 เป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกแบบกึ่งผลึกกึ่งผลึกที่ได้มาจาก butadiene คุณสมบัติของมันคล้ายกับ PA11 แต่โครงสร้างผลึกนั้นแตกต่างกัน PA12 เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมและเช่นเดียวกับโพลีอะไมด์อื่น ๆ มันไม่ไวต่อความชื้นและมีการปรับเปลี่ยนพันธุ์ที่มีคุณสมบัติเพิ่มขึ้น เมื่อเทียบกับ PA6 และ PA66 วัสดุเหล่านี้มีจุดหลอมเหลวและความหนาแน่นต่ำกว่าและมีความชื้นสูงมาก PA12 ไม่มีความต้านทานต่อกรดออกซิไดซ์ที่แข็งแกร่ง ความหนืดของ PA12 ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความชื้นอุณหภูมิและเวลาการจัดเก็บ ความลื่นไหลของมันดีมากและอัตราการหดตัวอยู่ระหว่าง 0.5 และ 2%ซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุความหนาของผนังและเงื่อนไขกระบวนการอื่น ๆ

PBT polybutylene terephthalate

คุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพ: PBT เป็นหนึ่งในวัสดุเทอร์โมพลาสติกทางวิศวกรรมที่ยากที่สุด มันเป็นวัสดุกึ่งผลึกที่มีความเสถียรทางเคมีที่ดีมากความแข็งแรงเชิงกลคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าและความเสถียรทางความร้อน วัสดุเหล่านี้มีความมั่นคงที่ดีในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย ความต้านทานแรงดึงของ PBT คือ 170MPA สารเติมแต่งแก้วมากเกินไปจะทำให้วัสดุเปราะ PBT: ตกผลึกอย่างรวดเร็วซึ่งจะนำไปสู่การเปลี่ยนรูปแบบเนื่องจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ สำหรับวัสดุประเภทสารเติมแต่ง Plexiglass การหดตัวในทิศทางสามารถลดลงได้ แต่การหดตัวในทิศทางที่ตั้งฉากกับกระบวนการนั้นโดยทั่วไปแล้วจะไม่แตกต่างจากวัสดุธรรมดา โดยทั่วไปอัตราการหดตัวของวัสดุอยู่ระหว่าง 1.5 ~ 2.8% อัตราการหดตัวของวัสดุที่มีสารเติมแต่งแก้ว 30% อยู่ระหว่าง 0.3% ถึง 1.6% จุดหลอมเหลว (225 องศา) และอุณหภูมิการเสียรูปอุณหภูมิสูงต่ำกว่าวัสดุ PET อุณหภูมิที่อ่อนนุ่มสำหรับการ์ดอยู่ที่ประมาณ 170 องศา อุณหภูมิการเปลี่ยนแก้ว (อุณหภูมิการเปลี่ยนแก้ว) อยู่ระหว่าง 22 องศาและ 43 องศา เนื่องจาก PBT มีความเร็วในการตกผลึกสูงความหนืดของมันจึงต่ำมากและรอบเวลาสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนพลาสติกโดยทั่วไปต่ำ

วัสดุ PC+ABS

ข้อดี:

1. เพิ่มความต้านทานความร้อน ABS และความเสถียรของมิติการปรับปรุงอุณหภูมิต่ำ PC ที่ดีขึ้นความต้านทานแรงกระแทกผนังด้านหลังที่ดีขึ้นและลดต้นทุน

2. ความสมดุลทางกายภาพ 3. การสร้างที่ดี 4. ความแข็งแรงของผลกระทบที่ยอดเยี่ยม 5. มนุษยชาติที่ดีที่อุณหภูมิต่ำ 6. ความต้านทานความร้อนที่ดี

ประสิทธิภาพการขึ้นรูป: 1. ต้นทุนวัสดุใกล้เคียงกับ ABS แต่คุณสมบัติทางกายภาพของมันสูงกว่า ABS 2 วัสดุนี้ให้อุณหภูมิการบิดเบือนสูงอุณหภูมิสูงและความแข็งแรงสูง 3 ประสิทธิภาพการประมวลผลนั้นคล้ายกับ ABS แต่แตกต่างจากพีซีซึ่งยากต่อการประมวลผลมากกว่า ABS 4. เพิ่มเสถียรภาพมิติที่ทนต่อความร้อน ABS ปรับปรุงอุณหภูมิต่ำพีซีความต้านทานแรงกระแทกผนังด้านหลังและลดค่าใช้จ่าย 5. วัสดุมีบางอย่างที่แน่นอน ระดับของการดูดความชื้นและข้อบกพร่องเช่นจุด, moire และการพองจะเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ในระหว่างการขึ้นรูป ดังนั้นควรทำการอบแห้งก่อนการขึ้นรูป