พลาสติก CNC เทียบกับการฉีดพลาสติกฉีดพลาสติก

พลาสติก CNC เทียบกับการฉีดพลาสติกฉีดพลาสติกวิธีไหนดีกว่าสำหรับคุณ?

เมื่อออกแบบส่วนหนึ่งเป็นความคิดที่ดีที่จะคิดล่วงหน้าว่ากระบวนการใดที่เราจะใช้ในการสร้างแบบจำลองและเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับกระบวนการผลิตนั้น

สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกกระบวนการที่พบบ่อยที่สุดคือการตัดเฉือน CNC และการฉีดขึ้นรูป แล้วเราจะเลือกระหว่างสองกระบวนการนี้ได้อย่างไร?

เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีแรก

การตัดเฉือน CNC มักจะเริ่มต้นจากชิ้นส่วนของวัสดุหลังจากหลายครั้งเพื่อถอดวัสดุเพื่อให้ได้รูปร่างที่ตั้งค่าการตัดเฉือนพลาสติก CNC เป็นหนึ่งในวิธีหลักของการสร้างแบบจำลอง handboard ส่วนใหญ่ ABS, PC, PA, PMMA, POM และอื่น ๆ วัสดุที่ประมวลผลเป็นตัวอย่างทางกายภาพที่เราต้องการ

การตัดเฉือนซีเอ็นซีจากตัวอย่างมีข้อได้เปรียบของขนาดการขึ้นรูปขนาดใหญ่ความแข็งแรงสูงความเหนียวที่ดีต้นทุนต่ำ ฯลฯ ได้กลายเป็นวิธีการผลิตมือถือหลัก อย่างไรก็ตามสำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนพลาสติกอาจมีข้อ จำกัด ด้านการผลิตหรือต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น

ประการที่สองการฉีดขึ้นรูป

การฉีดขึ้นรูปเป็นพลาสติกเม็ดละลายและจากนั้นผ่านความดันสูงจะเป็นพลาสติกเหลวที่กดลงในแม่พิมพ์หลังจากเย็นลงเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่สอดคล้องกัน

01. ข้อดีของการปั้นการฉีด

1. เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

2. สามารถประมวลผลวัสดุอ่อนเช่น TPE และยาง

02. ดิสก์ของการฉีดขึ้นรูปฉีด

1. ค่าใช้จ่ายจำนวนมากค่อนข้างสูงส่งผลให้ต้นทุนเริ่มต้นสูง เมื่อปริมาณการผลิตถึงจำนวนหนึ่งค่าใช้จ่ายชิ้นเดียวของการฉีดขึ้นรูปต่ำ หากปริมาณไม่เพียงพอค่าใช้จ่ายต่อชิ้นจะสูง

2. ค่าใช้จ่ายในการอัปเดตของชิ้นส่วนสูงและ จำกัด ด้วยค่าใช้จ่ายของแม่พิมพ์

3. ม้วนที่ประกอบด้วยมากกว่าหนึ่งส่วนอาจสร้างฟองและข้อบกพร่องเมื่อฉีด

ประการที่สามกระบวนการที่จะเลือก

โดยทั่วไปสิ่งนี้สามารถมองเห็นได้ว่าเป็นการแลกเปลี่ยนระหว่างลักษณะที่แตกต่างกันหลายประการ ความเร็ว/ปริมาณราคาและวัสดุ

01. ความเร็ว/ปริมาณ

การตัดเฉือนซีเอ็นซีนั้นเร็วขึ้นหากจำนวนชิ้นส่วนมีขนาดเล็ก หากคุณต้องการ 10 ส่วนใน 2 สัปดาห์ให้ไปด้วยเครื่องจักรกลซีเอ็นซี หากคุณต้องการ 50,000 ส่วนใน 4 เดือนการฉีดขึ้นรูปเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด

การฉีดขึ้นรูปต้องใช้เวลาในการสร้างแม่พิมพ์และตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนอยู่ในความอดทน อาจใช้เวลาหลายสัปดาห์หรือหลายเดือน เมื่อทำสิ่งนี้เสร็จแล้วการสร้างชิ้นส่วนโดยใช้แม่พิมพ์เป็นกระบวนการที่รวดเร็วมาก

02. ราคา

ซึ่งราคาถูกกว่าขึ้นอยู่กับปริมาณ หากผลิตชิ้นส่วนไม่กี่หรือหลายร้อยชิ้น CNC จะถูกกว่า เมื่อมีการผลิตปริมาณที่แน่นอนการฉีดขึ้นรูปจะถูกกว่า เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าการขึ้นรูปฉีดต้องใช้การแบ่งปันค่าใช้จ่ายของแม่พิมพ์

03. วัสดุ

เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีรองรับวัสดุมากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งพลาสติกประสิทธิภาพสูงหรือพลาสติกที่เฉพาะเจาะจง แต่ไม่ดีในการประมวลผลวัสดุที่อ่อนนุ่ม

การฉีดขึ้นรูปมีวัสดุค่อนข้างน้อย แต่การฉีดขึ้นรูปสามารถประมวลผลวัสดุอ่อน

อย่างที่คุณเห็นจากข้างต้นข้อดีและข้อเสียของ CNC หรือการฉีดขึ้นรูปนั้นชัดเจนและทางเลือกของวิธีการประมวลผลในการเลือกส่วนใหญ่จะชั่งน้ำหนักด้วยความเร็ว/ปริมาณราคาและวัสดุ

ข้อดีของการตัดเฉือน CNC กับการขึ้นรูปฉีดสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

เมื่อประเมินการฉีดขึ้นรูปกับการตัดเฉือนของ CNC ของพลาสติกมีสี่พื้นที่ที่ควรพิจารณา:

ปริมาณ: โดยทั่วไปแล้วการตัดเฉือนซีเอ็นซีให้การส่งมอบที่เร็วขึ้นและลดต้นทุนสำหรับปริมาณส่วนที่ลดลง เกณฑ์ปริมาตรที่แน่นอนสำหรับการลดต้นทุนในการฉีดขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นส่วนความซับซ้อนของชิ้นส่วนและการเลือกวัสดุ

ความเร็วและค่าใช้จ่าย: เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความเร็วสูงขึ้นสำหรับขนาดเล็ก หรือสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือการผลิตส่วนที่ จำกัด ซึ่งจะไม่ทำลายงบประมาณการพัฒนาของคุณการตัดเฉือนให้เวลาตอบสนองที่เร็วขึ้นในราคาที่ต่ำกว่า สำหรับการผลิตทำงานในหลายหมื่นหรือหลายแสนการฉีดขึ้นรูปมักจะสมเหตุสมผลมากขึ้น

ความแม่นยำ: ชิ้นส่วนเครื่องจักรช่วยให้คุณควบคุมได้มากขึ้นและตัวแปรน้อยลงเมื่อต้องรับมือกับความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ การตัดเฉือนมุ่งเน้นไปที่ข้อกำหนดที่แน่นอนของชิ้นส่วนเองเมื่อเทียบกับการฉีดขึ้นรูปซึ่งพิจารณาความคลาดเคลื่อนของแม่พิมพ์มากกว่าชิ้นส่วน โดยทั่วไปแล้วการตัดเฉือนของ CNC จะให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้นเมื่อจำเป็นต้องมีความแม่นยำสัมบูรณ์ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการบินและอวกาศการแพทย์และการป้องกัน

ประสิทธิภาพ: สำหรับพลาสติกแข็งประสิทธิภาพสูงที่ไม่สามารถขึ้นรูปได้ผู้ผลิตจะเลือกการตัดเฉือนซีเอ็นซี แอปพลิเคชันบางอย่างต้องการพลาสติกแข็งที่ต้องกลึง การหลอมละลายและการชุบแข็งของพลาสติกในการฉีดขึ้นรูปอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ไม่พึงประสงค์ในคุณสมบัติของวัสดุในส่วนสุดท้าย

ความแตกต่างระหว่างการใช้เครื่องตัดเฉือน CNC และการฉีดขึ้นรูปสำหรับชิ้นส่วนในระยะนำร่องและระยะการผลิตจำนวนมากตามลำดับ

มีความแตกต่างที่แตกต่างกันในการใช้วิธีการผลิตที่แตกต่างกันสองวิธีการตัดเฉือนซีเอ็นซีและการฉีดขึ้นรูปในระยะการผลิตและการผลิตจำนวนมาก:

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีใช้ในขั้นตอนการผลิตนำร่อง:

การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว: การตัดเฉือนซีเอ็นซีมักใช้ในขั้นตอนการผลิตนำร่องไปยังชิ้นส่วนต้นแบบอย่างรวดเร็วเพื่อตรวจสอบการออกแบบและรูปร่าง

ค่าใช้จ่ายในการผลิตต่ำ: สำหรับแบทช์ขนาดเล็กหรือตัวอย่างเดียวการตัดเฉือน CNC มักจะมีราคาไม่แพงเนื่องจากไม่จำเป็นต้องทำแม่พิมพ์ขนาดใหญ่

ความยืดหยุ่น: การตัดเฉือนซีเอ็นซีเหมาะสำหรับชิ้นส่วนต้นแบบในวัสดุที่แตกต่างกันและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่กำหนดเอง

ความแม่นยำและรายละเอียด: การตัดเฉือนซีเอ็นซีช่วยให้มีความแม่นยำสูงและรายละเอียดที่ซับซ้อนทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนต้นแบบที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน

การฉีดขึ้นรูปใช้ในขั้นตอนการผลิตจำนวนมาก:

การผลิตจำนวนมาก: การฉีดขึ้นรูปการฉีดมักใช้ในการผลิตจำนวนมากเนื่องจากต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์เพื่อทำส่วนเดียวกันจำนวนมากนั้นค่อนข้างสูง แต่ประหยัดกว่าในระยะยาว

ค่าใช้จ่ายหน่วยต่ำ: เมื่อทำแม่พิมพ์ค่าใช้จ่ายต่อหน่วยต่อชิ้นส่วนฉีดมักจะต่ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตปริมาณสูง

ความเร็วในการผลิตสูง: เครื่องฉีดขึ้นรูปสามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากในช่วงเวลาสั้น ๆ ทำให้เหมาะสำหรับความต้องการในปริมาณสูง

ความสอดคล้อง: การฉีดขึ้นรูปช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่ผลิตจำนวนมากมีขนาดและคุณภาพที่สอดคล้องกันซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ

การเลือกวัสดุ: การขึ้นรูปฉีดช่วยให้สามารถใช้วัสดุพลาสติกที่หลากหลายเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง

โดยรวมแล้ว การตัดเฉือนซีเอ็นซีเหมาะสำหรับขั้นตอนการผลิตนำร่องซึ่งมีความต้องการตัวอย่าง จำกัด และจำเป็นต้องตรวจสอบการออกแบบอย่างรวดเร็ว เมื่อการออกแบบมีความเสถียรและย้ายเข้าสู่ขั้นตอนการผลิตมวลการฉีดขึ้นรูปมักจะเป็นทางเลือกที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมาก ทางเลือกของวิธีการผลิตขึ้นอยู่กับความต้องการของขั้นตอนการผลิตต้นทุนและการออกแบบชิ้นส่วน