ปัจจัยใดที่มีผลต่อความแม่นยำของชิ้นส่วนกลึง

สำหรับกระบวนการตัดเฉือนความต้องการความแม่นยำของชิ้นส่วนกลึง ‍ สูงมาก โดยทั่วไปแล้วระดับของอุปกรณ์ที่ดีและไม่ดีจะมีผลกระทบโดยตรงต่อความแม่นยำของชิ้นส่วนเครื่องจักรโดยทั่วไปเครื่องจักรการประมวลผลชิ้นส่วนเป็นของการรวมกันของเครื่องจักรเครื่องจักรประเภทนี้ในส่วนของข้อกำหนดความแม่นยำสูง ดังนั้นคุณต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษ นี่คือการดูปัจจัยเหล่านั้นจะส่งผลต่อความแม่นยำของชิ้นส่วนเครื่องจักร:

1, ปัจจัยที่มีอิทธิพลภายใน (อิทธิพลภายใน)

ก่อนอื่นความแม่นยำของชิ้นส่วนกลึงเป็นปัจจัยภายในหมายถึงกระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วนที่ประมวลผลเมื่อเกิดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเช่นเดียวกับการทำงานของผลกระทบภายในที่เกิดจากไม่ได้มาตรฐาน ชิ้นส่วนเครื่องจักรจะต้องรวมและติดตั้งในระหว่างกระบวนการทำงานและมีการรวมระดับสูงระหว่างแต่ละองค์ประกอบหากไม่ได้ติดตั้งหน่วยในระหว่างการติดตั้งมันจะนำไปสู่ความแม่นยำของชิ้นส่วนจะได้รับผลกระทบ นอกจากนี้ตามระยะเวลาการทำงานตามปกติการมีอยู่ของการสึกหรอจะนำไปสู่ส่วนที่กลึงของส่วนประกอบของช่องว่างเล็ก ๆ ซึ่งจะมีผลกระทบต่อความแม่นยำ

2, ผลกระทบของปัจจัยแรง (ผลความเครียด)

สำหรับชิ้นส่วนกลึงในช่วงระยะเวลาการทำงานระบบมักจะผิดรูปโดยแรงของปัญหาส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งและรูปร่างของระบบและทำให้การทำงานปกติและปลอดภัยของระบบได้รับผลกระทบต่อไป ผลกระทบของปัจจัยการใช้กำลังสะท้อนในสองด้านที่สำคัญ: ในอีกด้านหนึ่งระบบมีความสามารถในการใช้งานจริงที่แข็งแกร่งในทางกลับกันองค์ประกอบต่าง ๆ ของระบบจะถูกกองกำลังหลายอย่างภายใต้อิทธิพลของแรง ความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนจะได้รับผลกระทบในระดับหนึ่ง

3, เอฟเฟกต์ความร้อน (ผลทางความร้อน)

ในกระบวนการแอปพลิเคชันกระบวนการตัดเฉือนความแม่นยำของชิ้นส่วนกลึงของปัจจัยผลกระทบความร้อนส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามประเภท: การเปลี่ยนแปลงความร้อนของเครื่องมือการเสียรูปความร้อนของชิ้นงานรวมถึงเครื่องมือเครื่องจักรและโครงสร้างของการเสียรูปความร้อน ชิ้นส่วนมีข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงปัจจัยผลกระทบทางความร้อนจะทำให้ความแม่นยำของชิ้นส่วนได้รับผลกระทบอย่างมาก

ข้างต้นเป็นปัจจัยหลายประการที่มีผลต่อความแม่นยำของชิ้นส่วนกลึงสำหรับปัจจัยที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เหล่านี้ในกระบวนการใช้หรือการติดตั้งผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องให้ความสนใจกับอิทธิพลที่แท้จริงพยายามลดผลกระทบของปัจจัยแรงและผลกระทบของการเสียรูปความร้อน เพื่อใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนกลึง ‍ ความแม่นยำ

ความคิดริเริ่มที่เอื้อต่อการได้รับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงขึ้น

ดังที่เราทุกคนรู้ว่าทั้งชุดเครื่องกลและการประกอบรถยนต์และการบินเพื่อคุณภาพของข้อกำหนดของการประมวลผลชิ้นส่วนนั้นสูงมากและเป็นหลักของข้อกำหนดในการประมวลผลของชิ้นส่วนโครงสร้างที่แตกต่างกันนั้นเอื้อต่อการได้รับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่มีคุณภาพดีและมีประสิทธิภาพดีชิ้นส่วนที่ดีอยู่ในพื้นที่ประกอบที่หลากหลายมีความนิยมสูงและตอนนี้สิ่งที่ริเริ่มมีประโยชน์มากขึ้นในการได้รับชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำสูงขึ้นสำหรับคำอธิบายสั้น ๆ :

1. ในเพลาและการตัดเฉือนของรูเข้าไปในการลบหลู่

ด้วยกระบวนการตัดเฉือนเกี่ยวกับโครงสร้างของชิ้นส่วนที่มีความต้องการมากขึ้นเรื่อย ๆ ชิ้นส่วนกลึงบางชิ้นคือการใช้ลักษณะโครงสร้างของตนเองเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงขึ้น ตัวอย่างเช่นจุดสิ้นสุดของเพลาและรูกลึงลงในรูปถ่ายซึ่งเป็นทั้งเพื่ออำนวยความสะดวกในการกำจัดชิ้นส่วนของเสี้ยน แต่ยังช่วยลบขอบคมของชิ้นส่วนเพื่อให้สามารถประกอบได้ด้วยความแม่นยำสูงกว่า

2. การตัดเฉือนไหล่เข้าไปในมุมโค้งมนสำหรับการเปลี่ยนแปลง

ตามที่ผู้ผลิตหลายรายแบ่งปันข้อเสนอแนะว่าชิ้นส่วนกลึงบางส่วนในกระบวนการตัดเฉือนเพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกจำเป็นต้องลดความเครียดภายในเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดมากเกินไป สิ่งนี้สามารถทำได้โดยการตัดไหล่เข้าไปในมุมโค้งมนสำหรับการเปลี่ยนแปลงซึ่งเทียบเท่ากับส่วนหนึ่งของความเครียดจะถูกลบออกผ่านการตั้งค่าแบบโค้งมนเพื่อให้ชิ้นส่วนกลึงมีความแม่นยำสูงกว่า

3. ลดค่าเผื่อตัดและลดพื้นที่การตัดเฉือน

ชิ้นส่วนเครื่องจักรในการตัดเฉือนแบบหยาบสามารถลดลงได้โดยการลดค่าเผื่อการตัดเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือน เช่น CAM, PIT และ CUNTERSUNK HOLES และการตัดเฉือนอื่น ๆ สามารถลดลงได้โดยการลดค่าเผื่อการตัดเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นส่วนกลึงซึ่งเทียบเท่ากับการลดพื้นที่การตัดเฉือนและจำนวนพื้นที่การตัดเฉือน

จากข้อเสนอแนะการสำรวจพบว่าชิ้นส่วนกลึงส่วนใหญ่ทำจากมิติที่สม่ำเสมอและชิ้นส่วนกลึงที่ทนทานบางส่วนมีชื่อเสียงสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ นอกเหนือจากการปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนกลึงยังสามารถรับรู้ได้โดยการตัดเฉือนปลายเพลาและรูเข้าไปใน Charmfer แต่ยังด้วยการตัดไหล่ลงในมุมโค้งมนของการเปลี่ยนแปลงรวมถึงลดค่าเผื่อตัดและลดพื้นที่การตัดเฉือน .