รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการประมวลผล CNC พลาสติก ABS

ABS Plastic คืออะไร?

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) เป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่รู้จักกันดีในเรื่องความสมดุลที่ยอดเยี่ยมของคุณสมบัติของวัสดุ มันมีความทนทานและความต้านทานทางเคมีที่ดีรวมถึงคุณสมบัติที่ปรับแต่งได้อื่น ๆ ขึ้นอยู่กับสารเติมแต่งที่รวมอยู่ในสูตรทางเคมีของพลาสติก

ABS Plastics ทำจากการผสมผสานของสามส่วนประกอบโมโนเมอร์ - Acrylonitrile, Butadiene และ Styrene - พร้อมกับสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่ต้องการ พลาสติก ABS ดิบสามารถละลายและเปลี่ยนโฉมหน้าโดยใช้การฉีดขึ้นรูปการอัดรีดหรือการพิมพ์ 3 มิติ

Precision Machined ABS เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนที่มีความต้องการคุณภาพอย่างเข้มงวดและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา อย่างไรก็ตามหากคุณวางแผนที่จะใช้กระบวนการผลิต ABS ของคุณควรใช้พลาสติก ABS เกรดเครื่องจักร

ประโยชน์ของพลาสติก ABS

ตรวจสอบ CC เนื่องจากความสมดุลที่สมบูรณ์แบบของคุณสมบัติพลาสติก ABS มีการใช้งานที่หลากหลาย ผู้ผลิตที่เลือกพลาสติก ABS กลไกสำหรับต้นแบบและผลิตภัณฑ์ที่ผลิตสามารถเก็บเกี่ยวผลประโยชน์ดังต่อไปนี้:

ความแข็งแรงของผลกระทบที่ดี

ความเหนียวสูง

ความต้านทานทางเคมีที่ดี

ความต้านทานไฟฟ้าที่ดี

ยอมรับสีที่หลากหลาย

ความสามารถในการผลิตที่ยอดเยี่ยมเนื่องจากความต้านทานความร้อนที่ดีโดยไม่มีอุณหภูมิหลอมละลายมากเกินไป

นอกจากนี้ผู้ผลิตสามารถเลือกคุณสมบัติบางอย่างเหล่านี้ได้โดยการเลือกอุณหภูมิการประมวลผลที่แตกต่างกันและการใช้สารเติมแต่งเฉพาะ สารเคมีบางชนิดสามารถช่วยปรับปรุงความต้านทาน UV หรือทำให้ ABS โปร่งใส

ความท้าทายของพลาสติก ABS Machining CNC

เห็นได้ชัดว่าพลาสติก Fork ABS เป็นวัสดุที่มีค่า แต่ใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและมีความแม่นยำต้องใช้อุปกรณ์และความเชี่ยวชาญที่เหมาะสม ช่างเครื่องที่ไม่มีประสบการณ์ที่ไม่มีความเข้าใจที่ถูกต้องเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือนสามารถทำลายชิ้นส่วนพลาสติก ABS ได้อย่างง่ายดาย พวกเขาอาจไม่ได้ตระหนักถึงมันจนกระทั่งหลังจากที่พวกเขาตั้งส่วนที่เสร็จแล้ว

เช่นเดียวกับพลาสติกกลึงอื่น ๆ ข้อบกพร่องการตัดเฉือนที่พบบ่อยสองข้อในพลาสติก ABS นั้นมีการบิดเบือนและผิวที่ไม่ดี

พลาสติกที่มีเครื่องหมายการตัดเฉือนหรือเส้นช็อตจะไม่ตรงตามความต้องการคุณภาพพื้นผิว นอกจากนี้รอยขีดข่วนและเส้นใด ๆ สามารถทำให้ชิ้นส่วนที่โปร่งใสปรากฏเบลอหรือทำให้อุปกรณ์ ABS รั่วไหล

มีหลายปัจจัยที่อาจส่งผลเสียต่อคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก ABS การใช้เครื่องมือตัดที่ไม่ถูกต้องโดยใช้พารามิเตอร์การตัดที่ไม่ถูกต้องและการสะสมความร้อนที่มากเกินไปเป็นตัวอย่างทั่วไปของความเสียหายพื้นผิวในชิ้นส่วน ABS

ความท้าทายทั่วไปอีกประการหนึ่งของพลาสติก ABS คือการป้องกันการเสียรูป เมื่อเทียบกับโลหะกลึงทั่วไปพลาสติก ABS ประสบกับการขยายตัวทางความร้อนอย่างมีนัยสำคัญเมื่อถูกความร้อน สิ่งนี้อาจทำให้ช่างเครื่องที่ไม่มีประสบการณ์ถอดวัสดุมากเกินไปซึ่งสามารถสังเกตได้ว่าชิ้นส่วนเย็นและหดตัว

ถ้านั่นยังไม่เพียงพอพลาสติก ABS ก็มีอุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อนค่อนข้างต่ำและการนำความร้อน เป็นผลให้ความร้อนสามารถสร้างขึ้นได้อย่างรวดเร็วที่ตำแหน่งการตัดเฉือนทำให้พลาสติกอ่อนตัวลงและทำให้มันเปลี่ยนรูป

โดยรวมแล้วหมายความว่านักออกแบบและช่างเครื่องต้องระมัดระวังเมื่อทำงานกับพลาสติก ABS โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนบางหรือซับซ้อนที่มีแนวโน้มที่จะเสียรูป

5 เคล็ดลับสำหรับพลาสติก ABS Machining CNC

เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเมื่อการตัดเฉือนพลาสติก ABS ผู้ผลิตมักใช้เคล็ดลับเหล่านี้อย่างน้อยหนึ่งข้อเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง

1. ใช้พลาสติก ABS เกรดเกรดเครื่อง

ABS Plastics มีความหลากหลายของเกรดที่แตกต่างกันด้วยสูตรที่ไม่เหมือนใครที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการอัดรีดการหล่อหรือการตัดเฉือน ใช้พลาสติก ABS เกรดเครื่องจักรเสมอเมื่อทำการกัดการหมุนหรือการขุดเจาะเพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของชิปที่ดีและผิวที่ยอดเยี่ยม

2. ใช้เครื่องมือตัดที่เหมาะสม

ไม่น่าแปลกใจที่เครื่องมือที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือนเหล็กและโลหะผสมไทเทเนียมความแข็งแรงสูงไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับพลาสติก ABS ช่างเครื่องที่คุ้นเคยกับการประมวลผลพลาสติกจะรู้วิธีเลือกเครื่องมือตัดที่ออกแบบมาสำหรับพลาสติกโดยเฉพาะ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าเครื่องมือตัดเหล่านี้มีความคมชัดเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวพลาสติก

3. ปรับพารามิเตอร์การตัดของคุณ

การตัดครั้งเดียวที่ลึกเกินไปหรือตื้นเกินไปสามารถทำให้ส่วนหรือทำให้เกิดการพูดคุยด้วยเครื่องตัดเฉือน การใช้ความเร็วในการตัดที่ไม่ถูกต้องหรืออัตราการป้อนสามารถนำไปสู่การสะสมความร้อนที่มากเกินไปซึ่งสามารถทำให้ส่วนของ ABS เปลี่ยนรูปได้ น่าเสียดายที่การค้นหาพารามิเตอร์การตัดที่ถูกต้องสำหรับส่วนของคุณนั้นต้องการประสบการณ์เป็นหลัก แต่การปรับปรุงคุณภาพนั้นคุ้มค่ากับความพยายามในการเพิ่มประสิทธิภาพส่วนนี้ของกระบวนการตัดเฉือน

ในฐานะที่เป็นหมายเหตุเพิ่มเติมตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตั้งค่าการตัดเฉือนของคุณถือชิ้นส่วน ABS อย่างแน่นหนาโดยไม่ต้องบีบอัดมากเกินไปเนื่องจากอาจส่งผลให้เกิดการบิดเบือนส่วนสุดท้าย

4. ใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสม

หากไม่มีการใช้สารหล่อเย็นพลาสติก ABS อาจร้อนเกินไปและเปลี่ยนรูปในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน แต่ไม่ใช่แค่สารหล่อเย็นใด ๆ ที่จะทำเช่นพลาสติกมีความต้านทานทางเคมีโดยรวมที่ดี แต่ก็ยังสามารถปนเปื้อนโดยสารหล่อเย็นที่ออกแบบมาสำหรับโลหะหรือเซรามิก

พลาสติกส่วนใหญ่ต้องการสารหล่อเย็นที่ไม่มีน้ำและละลายน้ำได้ดีที่สุดสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนพลาสติก สารหล่อเย็นพลาสติกสามารถนำไปใช้ในรูปแบบของไอพ่นก๊าซแรงดัน, หมอกต่อเนื่องหรือของเหลวที่ไหลขึ้นอยู่กับสารหล่อเย็นเฉพาะที่ใช้และการออกแบบของชิ้นส่วน

5. การหลอมของพลาสติก ABS

ชิ้นส่วนพลาสติกที่ยังไม่ผ่านการตรวจสอบอาจมีความเครียดภายในขนาดใหญ่ที่ไม่ชัดเจนในวัสดุสต็อก หากวัสดุ ABS ถูกทำให้ร้อนในระหว่างการตัดเฉือนหรือการใช้งานความเครียดเหล่านี้อาจทำให้เสียรูปในส่วนสุดท้ายบิดเบือนรูปร่างเกินขีด จำกัด ความทนทาน

โดยการวางพลาสติก ABS ไว้ในเตาอบความร้อนก่อนการตัดเฉือนวัสดุสามารถให้ความร้อนได้อย่างช้าๆจัดขึ้นที่อุณหภูมิการหลอมจากนั้นเย็นลงอย่างช้าๆเพื่อขจัดความเค้นภายใน