เครื่องซีเอ็นซีที่พบบ่อยที่สุดเก้าประเภท

ในบทความนี้เราจะหารือเกี่ยวกับเครื่องซีเอ็นซีที่พบมากที่สุดเก้าเครื่องที่ใช้ในการผลิต คุณจะได้เรียนรู้ว่าแต่ละเครื่องทำงานอย่างไรและกระบวนการผลิตและการดำเนินงานที่แตกต่างกันที่สามารถทำได้

1. เครื่องกัด CNC

เครื่องกัดซีเอ็นซี (หรือเครื่องกัด) มีความคล้ายคลึงกับเครื่องกัดซีเอ็นซีㅡพวกเขาใช้เครื่องมือตัดหลายใบที่หมุนเมื่อเทียบกับชิ้นงานเพื่อสร้างส่วนที่ต้องการ อย่างไรก็ตามในขณะที่เครื่องกัด CNC มักจะใช้สำหรับการตัดเฉือนโลหะแข็งและวัสดุเกรดอุตสาหกรรมเครื่องกัดซีเอ็นซีนั้นเหมาะสมกว่าสำหรับการตัดวัสดุที่นุ่มและละเอียดอ่อนกว่าเช่นพลาสติกไม้และโฟม

พวกเขาเหมาะสำหรับการสร้างพาเนลต้นแบบพลาสติกและแม่พิมพ์สำหรับการฉีดขึ้นรูป

2. CNC เปลี่ยน Ma Chines

CNC Turning Center หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงซีเอ็นซี

เครื่องกลึงซีเอ็นซี (หรือเครื่องเปลี่ยน) มีความคล้ายคลึงกับเครื่องกัด CNC และเครื่องกัด พวกเขามี chucks และแกนหมุนและพึ่งพาเทคโนโลยี CNC อย่างไรก็ตามเครื่องเหล่านี้ทำงานแตกต่างกันและตรงกันข้ามอย่างสมบูรณ์

บนเครื่องกลึง CNC ชัคและแกนหมุนถือชิ้นงานไว้กับเครื่องมือตัดคงที่และหมุน เครื่องเหล่านี้มักจะมีการกำหนดค่า 3 แกนและสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนได้อย่างแน่นหนาเท่ากับ±4μm เป็นผลให้พวกเขาเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดแต่งทรงกระบอกที่ซับซ้อน

เครื่องกลึงซีเอ็นซีเหมาะอย่างยิ่งหากโครงการเครื่องจักรของคุณต้องการกระบวนการเลี้ยวคุณภาพสูงรวมถึงการเลี้ยวเรียว, knurling, การขุดเจาะการตัดและการเซาะร่อง นอกจากนี้คุณยังสามารถใช้เครื่องสำหรับการรีม, countersinking, counterbore และการตัดด้าย อย่างไรก็ตามโปรดทราบว่าความถูกต้องของเครื่องกลึงซีเอ็นซีลดลงเมื่อชิ้นงานหนาขึ้น

เครื่องตัดเลเซอร์ 3.CNC

เครื่องตัดเลเซอร์ซีเอ็นซีคล้ายกับเครื่องกัดซีเอ็นซีในแง่ของประเภทของรูปร่างหรือคุณสมบัติที่สามารถกลึงได้ อย่างไรก็ตามพวกเขาแตกต่างจากคู่สีของพวกเขาโดยใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อดำเนินการตัด

ลำแสงเลเซอร์เป็นอาร์เรย์ของแสงที่มีความเข้มสูง เมื่อมุ่งเน้นไปที่ชิ้นงานมันจะละลายชิ้นงานจนกระทั่ง Kerf เกิดขึ้นเทคโนโลยี CNC จะควบคุมลำดับการเคลื่อนไหวของหัวตัดเลเซอร์ (และลำแสงเลเซอร์) จนกว่าจะสร้างส่วนที่กำหนดเองที่ต้องการ

CNC Laser Cutters ให้ความแม่นยำในการตัดในระดับสูงทำให้เหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะพลาสติกและไม้เนื้อแข็ง นอกจากนี้ความแม่นยำสุดขีดของพวกเขาทำให้พวกเขาสมบูรณ์แบบสำหรับการตัดชื่อแบรนด์และโลโก้ของคุณเป็น CNC Milled หรือส่วนที่เปลี่ยน

4. เครื่องตัดพลาสม่า CNC

เช่นเดียวกับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ CNC Plasma Cutters ยังมีความแม่นยำในการตัดในระดับสูงและความเข้ากันได้ของวัสดุที่หลากหลาย ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวระหว่างพวกเขากับเลเซอร์มีดคือการใช้คบเพลิงพลาสมาเพื่อดำเนินการตัด

คบเพลิงพลาสมาผลิตพลาสม่าที่มีกำลังสูง (หรือก๊าซที่มีประจุไฟฟ้า) ที่อุณหภูมิสูงถึง 50,000 ° F. ตราบใดที่วัสดุใด ๆ เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าไฟฟ้าปริมาณความร้อนจำนวนมหาศาลนี้จะตัดผ่านได้อย่างราบรื่น

5. เครื่องปล่อยไฟฟ้า CNC (EDM)

เครื่องปล่อยไฟฟ้าซีเอ็นซีหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่อง Spark CNC ใช้ประกายไฟฟ้าที่เกิดจากเครื่องมือโลหะเพื่อตัดชิ้นงานให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ เช่นเครื่องตัดพลาสม่าเครื่องจักร EDM ต้องการชิ้นงานเพื่อนำไฟฟ้า ข้อกำหนดที่เข้มงวดนี้มีอยู่เนื่องจากเครื่องมือโลหะทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรดและสามารถทำลายวัสดุนำไฟฟ้าได้เท่านั้น

เครื่องปล่อยไฟฟ้าเหมาะสำหรับการตัดเฉือนไมโครสล็อตหลุมและคุณสมบัติเชิงมุมในโลหะที่ยากต่อการใช้เครื่องเช่นคาร์บอนสูงและเหล็กกล้าแข็ง

6. เครื่องตัดเจ็ทน้ำ CNC

ตามชื่อหมายถึงเครื่องตัดเจ็ทน้ำ CNC ใช้เจ็ทน้ำแรงดันสูง (หรือส่วนผสมของน้ำและวัสดุขัด) เพื่อตัดวัสดุ เทคโนโลยี CNC ด้วยคอมพิวเตอร์ควบคุมลำดับการเคลื่อนไหวของเจ็ตน้ำเพื่อสร้างส่วนที่เสร็จแล้วที่ต้องการ

เครื่องตัดเจ็ทน้ำซีเอ็นซีคล้ายกับพลาสมา CNC และเครื่องตัดเลเซอร์เพราะไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือเครื่องจักร อย่างไรก็ตามแตกต่างจาก CNC พลาสม่าและเครื่องตัดเลเซอร์เครื่องตัดเจ็ทน้ำซีเอ็นซีเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนวัสดุต้านความร้อนต่ำเช่นอลูมิเนียมและพลาสติก "ความต้านทานความร้อนต่ำ" หมายความว่าวัสดุจะละลายได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง

7. เครื่องบด CNC

เครื่องบดซีเอ็นซี (หรือเครื่องบด) ติดตั้งล้อหมุนที่ตัดวัสดุจากชิ้นงานเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดของคุณ เครื่องเหล่านี้ยังมีระบบควบคุมความร้อนอัจฉริยะที่ตรวจสอบอุณหภูมิของล้อบดและชดเชยการเปลี่ยนแปลงที่อาจส่งผลต่อความแม่นยำของชิ้นส่วนกลึง

ประโยชน์ทั้งหมดเหล่านี้ทำให้เครื่องบดซีเอ็นซีเหมาะสำหรับการใช้งานการผลิตที่มีความแม่นยำสูง ตัวอย่างเช่นคุณสามารถใช้เครื่องบด CNC เพื่อสร้างชิ้นงานโลหะคุณภาพสูงสำหรับเพลาขับเพลาลูกเบี้ยวและชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอื่น ๆ ที่ต้องใช้พื้นผิวที่แม่นยำ

เรียนรู้เพิ่มเติม: แผนภูมิความขรุขระพื้นผิวและพื้นผิว

8. เครื่องขุดเจาะ CNC

เครื่องขุดเจาะ CNC นั้นคล้ายกับเครื่องขุดเจาะแบบดั้งเดิมที่ใช้เครื่องมือตัดแบบหมุนไปยังรูเครื่องในชิ้นงานที่อยู่กับที่ อย่างไรก็ตามเนื่องจากเครื่องขุดเจาะ CNC พึ่งพาเทคโนโลยี CNC จึงมีความแม่นยำและหลากหลายกว่าเครื่องเจาะแบบเดิม

ตัวอย่างเช่นเครื่องเจาะ CNC สามารถเจาะรูในขณะที่บรรลุความคลาดเคลื่อนได้อย่างแม่นยำถึง± 0.001 มิลลิเมตร พวกเขายังเข้ากันได้กับวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะพลาสติกและไม้ นอกจากนี้เทคโนโลยีเครื่องเจาะ CNC ล่าสุดยังมีป้อมปืนㅡที่สามารถรองรับการฝึกซ้อมหลายครั้งและช่วยให้คุณสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างรวดเร็วระหว่างการฝึกซ้อมในระหว่างกระบวนการผลิต

หากคุณต้องการผลิตฮับ, ช่องว่างเกียร์และเพลากลึงคุณควรเลือกกดสว่าน CNC

9. เครื่องมือเครื่องซีเอ็นซี 6 แกน 6 แกน

แกนของเครื่องซีเอ็นซีอธิบายจำนวนทิศทางแยกต่างหากที่เครื่องมือตัด CNC (หรือชิ้นงาน) สามารถย้ายเพื่อสร้างชิ้นส่วนกลึง ตัวอย่างเช่นเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซี 3 แกนโดยทั่วไปจะทำงานตามแกน x (แนวตั้ง), แกน y (แนวนอน) และแกน Z (ความลึก) ไปยังชิ้นงานของเครื่องและสร้างชิ้นส่วนสำเร็จรูป

อย่างไรก็ตามในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเทคโนโลยีเครื่องซีเอ็นซีได้พัฒนาขึ้นเพื่อรวมความสามารถ 6 แกน เครื่อง CNC 6 แกนรวมการเคลื่อนที่เชิงเส้นสามแกนของเครื่อง 3 แกนที่มีการหมุนรอบแกน x, y และ z สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือตัดยังคงตั้งฉากกับพื้นผิววัสดุในหลายระนาบช่วยให้คุณสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

ตราบใดที่ช่างเครื่องมีความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วน CNC เครื่อง 6 แกนสามารถสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนได้