ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการตัดเฉือนซีเอ็นซี 3, 4 และ 5 แกน

การทำความเข้าใจความซับซ้อนและข้อ จำกัด ของการตัดเฉือนซีเอ็นซีเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างต้นทุนกระบวนการเวลาและคุณภาพ หลายโครงการจะมีราคาแพงกว่าในการกัด 3 แกนที่ประหยัด ในทำนองเดียวกันเพียงแค่เลือกการโม่ 5 แกนสำหรับทุกโครงการนั้นเทียบเท่ากับแมลงสาบกำจัดด้วยปืนกล ฟังดูมีประสิทธิภาพไม่มากใช่ไหม

นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมการเข้าใจความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการตัดเฉือน 3, 4- และ 5 แกน การทำเช่นนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องที่ดีที่สุดจะถูกเลือกสำหรับโครงการใด ๆ ที่ได้รับโดยไม่ประนีประนอมกับพารามิเตอร์คุณภาพพื้นฐาน

นี่คือความแตกต่างหลักระหว่างการตัดเฉือนประเภทต่างๆของ CNC

1. แนวทางการทำงาน

เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีทั้งหมดทำงานบนหลักการเดียวกัน เครื่องมือตัดด้วยคอมพิวเตอร์นำทางหมุนรอบชิ้นงานเพื่อลบวัสดุ นอกจากนี้เครื่อง CNC ทั้งหมดใช้ M-Code หรือ G-Code เพื่อตีความการเคลื่อนไหวของเครื่องมือที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน

2. ในระหว่างการตัดเฉือน CNC

ความแตกต่างอยู่ที่ความสามารถเพิ่มเติมในการหมุนรอบระนาบที่แตกต่างกัน ทั้ง 4 แกนและ 5 แกนการกัด CNC ช่วยให้สามารถหมุนรอบพิกัดที่แตกต่างกันคุณภาพที่ช่วยให้การสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้นได้อย่างง่ายดาย

3. ความแม่นยำและความแม่นยำ

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแม่นยำและความอดทนต่ำ อย่างไรก็ตามประเภทของ CNC มีผลต่อความคลาดเคลื่อนสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ 3 แกนซีเอ็นซีในขณะที่แม่นยำมากมีศักยภาพมากขึ้นสำหรับข้อผิดพลาดแบบสุ่มเนื่องจากชิ้นงานได้รับการจัดตำแหน่งใหม่อย่างต่อเนื่อง สำหรับแอปพลิเคชันส่วนใหญ่ระยะขอบของข้อผิดพลาดนี้เล็กน้อย อย่างไรก็ตามสำหรับการใช้งานที่ละเอียดอ่อนที่เกี่ยวข้องกับการบินและอวกาศและแอปพลิเคชันยานยนต์แม้การเบี่ยงเบนที่เล็กที่สุดอาจทำให้เกิดปัญหา

4. ความแม่นยำของ CNC

ทั้งการตัดเฉือน CNC 4 และ 5 แกนไม่มีปัญหานี้เพราะพวกเขาไม่ต้องการการจัดตำแหน่งใหม่ พวกเขาอนุญาตให้ตัดในหลายเครื่องบินในการติดตั้งเดียว นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่านี่เป็นแหล่งเดียวของความแตกต่างด้านคุณภาพในการตัดเฉือน 3 แกน นอกเหนือจากนั้นคุณภาพโดยรวมในแง่ของความแม่นยำและความแม่นยำยังคงเหมือนเดิม

5. ฟิลด์แอปพลิเคชัน

ความแตกต่างในประเภท CNC เกี่ยวข้องกับลักษณะของผลิตภัณฑ์มากกว่าการใช้งานที่กว้างในอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่นความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์มิลลิ่ง 3, 4- และ 5 แกนจะขึ้นอยู่กับความซับซ้อนโดยรวมของการออกแบบแทนที่จะเป็นอุตสาหกรรม

ส่วนที่เรียบง่ายในการบินและอวกาศสามารถพัฒนาได้บนเครื่อง 3 แกนในขณะที่ส่วนที่ซับซ้อนในฟิลด์อื่น ๆ อาจต้องใช้เครื่อง 4 หรือ 5 แกน

6. ราคา

ค่าใช้จ่ายเป็นหนึ่งในความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง 3 แกน, 4 แกนและ 5 แกน CNC Milling เครื่อง 3 แกนประหยัดได้มากขึ้นในการซื้อและบำรุงรักษา อย่างไรก็ตามค่าใช้จ่ายในการใช้งานขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นการติดตั้งและความพร้อมใช้งานของผู้ปฏิบัติงาน ในขณะที่ค่าใช้จ่ายของผู้ประกอบการยังคงเหมือนเดิมสำหรับเครื่อง 4 และ 5 แกนการติดตั้งยังคงเป็นส่วนสำคัญของค่าใช้จ่าย

ในทางกลับกันเทคโนโลยีการตัดเฉือน 4 และ 5 แกนนั้นมีความก้าวหน้ามากขึ้นและมีคุณสมบัติที่ดีกว่า เป็นผลให้พวกเขามีราคาแพงตามธรรมชาติ อย่างไรก็ตามพวกเขานำฟังก์ชั่นมากมายและเป็นตัวเลือกที่ทำงานได้ในสถานการณ์ที่ไม่ซ้ำกันมากมาย หนึ่งในนั้นที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้สามารถออกแบบในทางทฤษฎีโดยใช้เครื่อง 3 แกน แต่จะต้องใช้การติดตั้งแบบกำหนดเองอย่างกว้างขวาง สิ่งนี้จะเพิ่มค่าใช้จ่ายโดยรวมและทำให้การตัดเฉือน 4 หรือ 5 แกนเป็นตัวเลือกที่ทำงานได้มากขึ้น

7. เวลานำ

ในแง่ของเวลานำโดยรวมเครื่อง 5 แกนต่อเนื่องให้ผลลัพธ์โดยรวมที่ดีที่สุด โดยไม่มีการหยุดทำงานและการตัดเฉือนแบบขั้นตอนเดียวพวกเขาสามารถเครื่องได้แม้กระทั่งรูปร่างที่ซับซ้อนที่สุดในระยะเวลาที่สั้นที่สุด

เครื่อง 4 แกนอย่างต่อเนื่องเข้ามาในไม่กี่วินาทีเนื่องจากพวกเขาอนุญาตให้หมุนในแกนเดียวและสามารถประมวลผลคุณสมบัติเชิงมุมแบบแบนได้ในการผ่านครั้งเดียวเท่านั้น

ในที่สุดเครื่องซีเอ็นซี 3 แกนมีเวลานำที่ยาวที่สุดเนื่องจากการตัดจะทำในขั้นตอน นอกจากนี้ข้อ จำกัด ของเครื่อง 3 แกนหมายความว่าชิ้นงานต้องมีการเปลี่ยนตำแหน่งเป็นจำนวนมากซึ่งนำไปสู่การเพิ่มเวลารอคอยโดยรวมสำหรับโครงการใด ๆ