ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนไนลอน

ผลิตภัณฑ์ไนลอนเป็นพลาสติกวิศวกรรมประเภทใหม่เนื่องจากประสิทธิภาพที่ครอบคลุมยอดเยี่ยมทำให้มันอยู่ในพลาสติกวิศวกรรมในสถานะของการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วกลายเป็นวัสดุสำคัญการใช้การขยายตัวดังนั้นข้อกำหนดทางเทคนิคของไนลอนคืออะไร การประมวลผลชิ้นส่วน? อะไรคือปัจจัยที่มีผลต่อชิ้นส่วนการประมวลผลไนลอน?

ข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นส่วนประมวลผลไนลอน

1. คุณสมบัติการไหลของไนลอน

ไนลอนส่วนใหญ่เป็นเรซินผลึกเมื่ออุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวความหนืดละลายของมันมีขนาดเล็กการละลายของการละลายนั้นดีมากควรป้องกันการเกิดขึ้นของการไหลล้น ในเวลาเดียวกันเนื่องจากการควบแน่นอย่างรวดเร็วของการละลายวัสดุควรป้องกันไม่ให้ปิดกั้นหัวฉีดนักวิ่งประตูและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่เกิดจากปรากฏการณ์ที่ไม่เพียงพอ ค่าของแม่พิมพ์ล้น 0.03 และความหนืดละลายของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและแรงเฉือนมีความไวมากขึ้น แต่มีความไวต่ออุณหภูมิมากขึ้นลดความหนืดละลายจากอุณหภูมิบาร์เรลเพื่อเริ่มต้น

2. การดูดซึมน้ำและการอบแห้งของไนลอน

การดูดซับน้ำของไนลอนมีขนาดใหญ่ไนลอนเปียกในกระบวนการขึ้นรูปประสิทธิภาพของความหนืดลดลงอย่างรวดเร็วและผสมกับฟองอากาศปรากฏบนพื้นผิวของลวดเงินของผลิตภัณฑ์ความแข็งแรงเชิงกลของผลิตภัณฑ์ลดลงดังนั้นวัสดุจะต้องแห้งก่อน กำลังประมวลผล.

3. ผลึก

นอกเหนือจากไนลอนโปร่งใสไนลอนส่วนใหญ่ยังเป็นโพลีเมอร์ผลึก, ผลึกสูง, ความต้านทานแรงดึงของผลิตภัณฑ์, ความต้านทานต่อการเสียดสี, ความแข็ง, การหล่อลื่นและคุณสมบัติอื่น ๆ ได้รับการปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนและการดูดซับน้ำมีแนวโน้มที่จะลดลง แต่ความโปร่งใสและผลกระทบ ความต้านทานไม่ดี

อุณหภูมิแม่พิมพ์มีผลกระทบต่อการตกผลึกมากขึ้นความเป็นผลึกอุณหภูมิสูงของแม่เหล็กสูงคือความเป็นผลึกอุณหภูมิต่ำของแม่พิมพ์ต่ำอยู่ในระดับต่ำ

4.Shrinkage

เช่นเดียวกับพลาสติกผลึกอื่น ๆ ปัญหาการหดตัวของไนลอนเรซิ่นการหดตัวทั่วไปของไนลอนกับการตกผลึกของความสัมพันธ์ระหว่าง ****** เมื่อผลึกของผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์จะเพิ่มการหดตัวของผลิตภัณฑ์ ลดอุณหภูมิแม่พิมพ์ \ เพื่อเพิ่มความดันฉีด \ เพื่อลดอุณหภูมิจะช่วยลดการหดตัวของผลิตภัณฑ์ แต่ผลิตภัณฑ์ของการเพิ่มขึ้นของความเครียดภายในของง่ายต่อการเสียรูป ตัวอย่างเช่นการหดตัวของไฟเบอร์ที่ไม่ใช่กระจกเสริม PA6 และ PA66 ใน 1.5-2%หลังจากเพิ่มเส้นใยแก้วสามารถทำให้อัตราการหดตัวลดลงเหลือ 0.3%เป็น 0.8%

5. อุปกรณ์ปั้น

การขึ้นรูปไนลอนความสนใจหลักในการป้องกัน "ปรากฏการณ์น้ำลายไหลหัวฉีด" ดังนั้นการประมวลผลของวัสดุไนล่อนมักใช้หัวฉีดที่ล็อคด้วยตนเอง นอกจากนี้ยังเป็นการดีที่สุดที่จะเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีความจุพลาสติกขนาดใหญ่ขึ้น

6. ผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์

ความหนาของผนัง

อัตราส่วนความยาวการไหลของไนล่อนที่ 150-200, ผลิตภัณฑ์ไนล่อนความหนาของผนังไม่ได้อยู่ด้านล่างของ 0.8 มม. โดยทั่วไประหว่าง 1-3.2 มม. เพื่อเลือกและการหดตัวของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับความหนาของผนัง ความหนาของผนังมีมากขึ้น

ปัจจัยที่มีผลต่อชิ้นส่วนไนลอน

1. การปักหลัก

โดยปกติแล้วในการยึดชิ้นงานชิ้นงานแรงหนีบจะทำให้การเสียรูปชิ้นงาน, การขนถ่ายแรงหนีบการเปลี่ยนรูปแบบชิ้นงานที่ยืดหยุ่นโดยอัตโนมัติจะฟื้นตัวโดยอัตโนมัติส่งผลให้ชิ้นงานปราศจากความเครียดภายใต้เงื่อนไขของขนาดและขนาดการประมวลผลไม่เหมือนกัน หากแรงหนีบมีขนาดใหญ่เกินไปจะเกินขีด จำกัด ผลผลิตของวัสดุการยึดเป็นเวลานานจะทำให้การเสียรูปพลาสติกชิ้นงานชิ้นงานหลังจากประมวลผลส่วนที่ยึดของชิ้นส่วนและการประมวลผลขนาดไม่ตรงกัน ในทางกลับกันมันจะนำไปสู่การหนีบไม่แน่นการสั่นสะเทือนของกระบวนการตัดเฉือนมีขนาดใหญ่ส่งผลกระทบต่อการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายของขนาดของคุณภาพ วัสดุไนล่อนและวัสดุโลหะมีความแตกต่างกันในธรรมชาติมีความหนาแน่นเล็ก ๆ ง่ายต่อการเสียรูปและง่ายต่อการประมวลผลลักษณะของกระบวนการหนีบมันมีแนวโน้มที่จะผิดรูปมากกว่าเนื่องจากการยึด การประมวลผลจะเสร็จสมบูรณ์หลังจากความยืดหยุ่นของการกู้คืนเพื่อให้ขนาดและรูปร่างของการเปลี่ยนแปลงและยิ่งกำลังยึดที่ใหญ่ขึ้น ดังนั้นในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีผนังบางไนล่อนควรดำเนินการอย่างจริงจังการประมวลผลหลักการประมวลผลการยึดการยึดแบบยึดเบาเพื่อให้แน่ใจว่าแรงหนีบจะไม่ส่งผลกระทบต่อขนาดของความแม่นยำในการตัดเฉือน

2. เครื่องมือตัด

การตัดวัสดุไนลอนควรหลีกเลี่ยงเครื่องมือที่จะนำความดันมากเกินไปกระบวนการตัดสโมสรในการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องไปยังด้านในของวัสดุนอกเหนือจากการตัดด้านข้างของเครื่องมือบนวัสดุมีแรงดันโดยตรง หากความดันขับเคลื่อนมีขนาดใหญ่เกินไปไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อความเสถียรของการยึดชิ้นงาน แต่ยังทำให้เกิดการเสียรูปของชิ้นงานโดยตรงทำให้เกิดการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของชิ้นงานเพื่อกู้คืนหลังจากการเบี่ยงเบนขนาดใหญ่เกินไป

ความแข็งของเครื่องมือที่สัมพันธ์กับความแข็งของเครื่องมือที่อ่อนแอความยืดหยุ่นของตัวเองนั้นไม่ดีมีแนวโน้มที่จะผลิตแรงขับเคลื่อนการประมวลผลชิ้นงานผลงานทำให้เกิดสีชิ้นงานดังนั้นการใช้ความแข็งที่ค่อนข้างอ่อนแอ

ขอบของความคมชัดของระดับความแม่นยำในการตัดเฉือนมีผลกระทบอย่างมากยิ่งคมชัดขึ้นขอบของเครื่องมือยิ่งมีความต้านทานการตัดที่เล็กลงเท่าใดแรงขับเคลื่อนของวัสดุก็จะยิ่งเล็กเท่าไหร่ ปรากฏการณ์รีบาวด์ยิ่งสามารถรับรองความถูกต้องของมิติได้ดีขึ้น ดังนั้นการใช้วัสดุไนลอนการแปรรูปมีดอัลลอยด์มีดสามเหลี่ยมกว่ามีดสี่เหลี่ยมจัตุรัสเป็นสิ่งที่ดีและในการตกแต่งชิ้นงานในกรณีที่ทำให้มั่นใจได้ถึงความขรุขระของพื้นผิวการใช้ใบมีดใหม่กว่าใบมีดเก่า สามารถตรวจสอบความถูกต้องของมิติและแม้กระทั่งการบดจำนวนหนึ่งสามารถทำได้บนขอบมีดเพื่อให้มุมคมของขอบมีดมีขนาดเล็กลง

3. ตัดความร้อน

ปัจจัยที่สำคัญมากที่มีผลต่อความแม่นยำของการประมวลผลชิ้นงานคือการตัดความร้อน การประมวลผลชิ้นส่วนจะสร้างความร้อนจำนวนมากเช่นการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นและการเสียรูปพลาสติกการแยกชิปและเครื่องมือและแรงเสียดทานชิ้นงานที่ใช้พลังงานซึ่งส่วนใหญ่จะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนและพลังงานความร้อนเหล่านี้เป็นส่วนเล็ก ๆ ของชิปออกไปหรือ การแผ่รังสีอากาศส่วนใหญ่ของชิ้นงานถูกดูดซับพลังงานความร้อนเหล่านี้ในการก่อตัวของความเครียดจากความร้อนภายในชิ้นงานด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของการประมวลผลและสร้างพลังงานความร้อนอย่างต่อเนื่องความเครียดจากความร้อนและในที่สุดก็ทำให้ชิ้นงานเกิดขึ้น ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของการประมวลผลพลังงานความร้อนจะถูกสร้างขึ้นอย่างต่อเนื่องและความเครียดจากความร้อนมีการเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลาซึ่งในที่สุดทำให้ชิ้นงานผิดรูปบิดเบี้ยวและแตก สำหรับวัสดุไนลอนเสถียรภาพทางความร้อนของตัวเองนั้นอ่อนแอมากการดูดซับความร้อนเล็กน้อยจะนำไปสู่การเสียรูป

4. ความเครียดภายในของวัสดุดั้งเดิม

วัสดุชิ้นงานมีอยู่ภายในความเครียดภายใน ในกระบวนการตัดเฉือนเนื่องจากการกำจัดชิ้นส่วนส่วนเกินการเปลี่ยนโครงสร้างโดยรวมของความสัมพันธ์ชิ้นงานทำให้เกิดความสมดุลความเครียดภายในของวัสดุเสียความจำเป็นในการหาสมดุลใหม่ของความเครียดภายใน วัสดุในการตัด; ดังนั้นในการประมวลผลของวัสดุโลหะควรใช้เพื่อกำจัดความเครียดภายในเช่นการแบ่งเบาอารมณ์และการสั่นสะเทือนเพื่อให้ความเครียดภายในของวัสดุและโครงสร้างของวัสดุมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้มีแนวโน้มที่จะเสถียรเพื่อลดการตัดเฉือนของ การเสียรูป

วัสดุไนล่อนในการผลิตการหล่อมักจะปรากฏหรือรูขุมขนขนาดใหญ่หรือเล็กหรือรู เมื่ออุณหภูมิของเชื้อราสูงเกินไปผลิตภัณฑ์ไนลอนมีแนวโน้มที่จะหดตัว ในทางกลับกันเนื่องจากการแยกพอลิเมอร์ในโมโนเมอร์ไม่ละลายอย่างสมบูรณ์และง่ายต่อการทำให้เกิด microporous นอกจากนี้สารตั้งต้นไนลอนจะผสมกับวัสดุระเหยหรือย่อยสลายได้มากหรือน้อยการหล่อจะผลิตผลิตภัณฑ์ที่ระเหยได้การก่อตัวของผลิตภัณฑ์ในฟองสบู่หรือรูหลุมเหล่านี้ในระดับใหญ่ที่เกิดจากความไม่แน่นอนของวัสดุไนลอน - หนึ่งครั้ง โครงสร้างมีการเปลี่ยนแปลงความเค้นภายในเพื่อการสมดุลวัสดุนั้นง่ายต่อการผลิตการเสียรูป