Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
ภาพรวมโดยย่อนี้แสดงให้เห็นว่าVespel®Partsสามารถทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีกัมมันตภาพรังสีที่แตกต่างกันแม้ในอัตราที่ค่อนข้างสูง การสูญเสียน้ำหนักเล็กน้อยความต้านทานแรงดึงและคุณสมบัติการยืดตัวในปริมาณที่สูงถึง 1 x 108 rads แนะนำว่าคุณสมบัติที่เหนือกว่าของVespel®
ชิ้นส่วนอาจถูกนำมาใช้แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีรังสีแกมม่าหรือลำแสงอิเล็กตรอน
ทำงานกับรังสี
การแผ่รังสีจากแหล่งต่าง ๆ อาจมีอยู่ในสภาพแวดล้อมของแอพพลิเคชั่นทางเทคนิคและอุตสาหกรรมจำนวนมาก ในระดับรังสีสูงมักจำเป็นต้องใช้การจัดการระยะไกลหรืออุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บต่อบุคลากร วัสดุที่ใช้ในการก่อสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องทนต่อการสัมผัสกับรังสี
ในขณะที่โลหะทำงานได้ดีในโครงสร้างคงที่ความจำเป็นในการหล่อลื่นด้วยความเป็นไปได้ที่จะเกิดการปนเปื้อนจากน้ำมันหล่อลื่นลดประโยชน์ในแบริ่งบูชและพื้นผิวเลื่อน สำหรับการใช้งานที่ต้องการชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเช่นเดียวกับในระบบการจัดการสำหรับการผลิตสารเคมีวิทยุหรือการจัดการแท่งเชื้อเพลิงนิวเคลียร์การหล่อลื่นโพลีเมอร์ประสิทธิภาพสูงเช่นVespel® SP polyimide สามารถเอาชนะข้อ จำกัด บางอย่างของโลหะ
ประสิทธิภาพของชิ้นส่วน polyimide Vespel®SPเมื่ออยู่ภายใต้ชนิดและระดับการแผ่รังสีที่แตกต่างกันอธิบายไว้ด้านล่าง
การทดสอบเพื่อพิจารณาว่าVespel®Bars (SP-1, SP-21 และ SP-22) ดำเนินการอย่างไรหลังจากได้รับรังสี
ได้รับการประเมิน:
1. การลดน้ำหนัก;
2. เปลี่ยนความต้านทานแรงดึง และ
3. การเปลี่ยนแปลงในการยืดตัวเมื่อเทียบกับแถบควบคุมที่เลือกแบบสุ่มซึ่งไม่ได้รับรังสี
รังสีแกมม่ามีขนาด 3.8 x 106 rads/ชั่วโมงจากแหล่งกำเนิดโคบอลต์ 60 เวลาเปิดรับ 16 นาที 2.6 ชั่วโมงและ 26.3 ชั่วโมงส่งผลให้ปริมาณรวม 106, 107 และ 108 RADS
การลดน้ำหนักความต้านทานแรงดึงแรงดึงแรงดึง
น้อยกว่า 1.0% น้อยกว่า 6.5% 19.2% ขาดทุนขาดทุนขาดทุนสูงสุด
รังสีอิเล็กตรอนลำแสงจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า 2,0 mV van de Graaf ให้อัตราปริมาณ 4.0 x 106
rads/ชั่วโมง เวลาเปิดรับ 1.6 นาที 80 นาทีและ 2.7 ชั่วโมงส่งผลให้ปริมาณรวม 106, 5 x 107 และ 108 RADS
ความต้านทานแรงดึงความต้านทานแรงดึงความต้านทานแรงดึงน้อยกว่า 2.0% น้อยกว่าการสูญเสียการสูญเสียการสูญเสีย 15.0% 2.0%
ชิ้นส่วนVespel®และรังสีนิวตรอนนิวตรอนรังสีนิวตรอนถูกจัดทำโดยฟลักซ์นิวตรอนที่ 5 x 1013 /cm2 /วินาที แถบแรงดึงอยู่ภายใต้ระดับการเปิดรับแสงนี้เป็นเวลา 100 และ 150 ชั่วโมงตามลำดับ แกมม่าร่วม
การแผ่รังสีที่อัตราปริมาณเฉลี่ย 1.2 x 108 rads/ชั่วโมงพร้อมกับการสัมผัสกับลำแสงนิวตรอน แม้ว่าจะไม่มีแถบทดสอบใดที่พองตัวหรือบิดเบี้ยวอย่างเห็นได้ชัด ดังนั้น,
เราขอแนะนำให้คุณหารือเกี่ยวกับแอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้องกับรังสีนิวตรอนด้วยVespel®
วิศวกรบริการด้านเทคนิคและคุณทำการทดสอบการเปิดรับแสงเฉพาะ
บูชและแบริ่ง
ก่อนหน้านี้คุณคิดว่าVespel®ยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการออกแบบทั้งหมดของคุณ
วิศวกรและพนักงานขายที่แผนก Dupont ™
Vespel®พร้อมที่จะช่วยให้คุณใช้ประโยชน์จากประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของชิ้นส่วนVespel®ได้ดีที่สุด เยี่ยมชม www.vespel.com เพื่อดู
วางVespel®เพื่อทำงานในระบบของคุณ
แบริ่ง Polyimide Dupont ™Vespel®SPทำงานหนักมานานกว่าห้าสิบปีทำให้อุปกรณ์ทำงานได้นานขึ้นและ
ด้วยการบำรุงรักษาน้อยกว่าวัสดุแบริ่งทั่วไป
Vespel®Bearingsเป็นตัวเลือกที่ประหยัดต้นทุนในการใช้งานหลายพันแอปพลิเคชันเพราะมันมีความแข็งแกร่งน้ำหนักเบาและต้านทานการสึกหรอและการคืบ - แม้จะอยู่ที่อุณหภูมิสุดขั้ว พวกเขาสามารถทำได้ดีกว่าโลหะและพลาสติกวิศวกรรมอื่น ๆ ภายใต้เงื่อนไขที่หลากหลาย
บทการออกแบบนี้มีไว้เพื่อช่วยให้คุณเลือกVespel®Bearingที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ
ข้างในคุณจะพบ:
•ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับการออกแบบแบริ่ง
•วิธีการกำหนดความดันความเร็ว (PV) ในแอปพลิเคชันของคุณ
•แนวทางในการเลือก SP polyimide ที่ถูกต้องสำหรับการโหลด PV ที่พบในทางปฏิบัติ
•ข้อควรพิจารณาสำหรับใช้ในการออกแบบVespel®Bearingsและ
•ปัญหาการออกแบบแบริ่งตัวอย่าง
Vespel®Bearingsกับวัสดุอื่น ๆ
ความสามารถของแบริ่งในการดำเนินการในแอปพลิเคชันที่กำหนดนั้นขึ้นอยู่กับโดยทั่วไปใน:
•สภาพแวดล้อมการทำงานรวมถึงอุณหภูมิและการหล่อลื่น
•โหลดหรือความดันบนพื้นผิวแบริ่ง
•การเลื่อนความเร็วของพื้นผิวการผสมพันธุ์ที่สัมพันธ์กับแบริ่ง
•ความแข็งและการตกแต่งพื้นผิวผสมพันธุ์;
•พฤติกรรมการเสียดสีของวัสดุแบริ่ง
•ความหนาของวัสดุแบริ่งรวมกับความสามารถของวัสดุในการกระจายความร้อนของแรงเสียดทาน
Vespel®Partsทำจาก Dupont Polyimide Resins ทำงานได้ดีโดยมีหรือไม่มีการหล่อลื่นภายใต้เงื่อนไขที่ทำลายมากที่สุด
พลาสติกอื่น ๆ และทำให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงในโลหะส่วนใหญ่ Vespel®Bearingsลดหรือกำจัดปัญหาเกี่ยวกับการเสียดสีการกัดกร่อนการยึดเกาะความเหนื่อยล้าและการสึกหรอที่ทำให้เกิดภัยพิบัติวัสดุแบริ่งทั่วไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้โดยไม่มีสารหล่อลื่น
Vespel®Bearingsสามารถรองรับแรงดันความเร็วสูง (PV) ที่สูงกว่าพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงที่สุด
นอกจากนี้แบริ่งVespel®ยังมีอุณหภูมิและความเครียดที่หลากหลายเนื่องจากพวกเขายังคงรักษาความต้านทานการคืบที่โดดเด่นความต้านทานต่อการเสียดสีและความแข็งแรง พวกเขาดำเนินการได้สำเร็จในสภาพแวดล้อมที่ไม่พึงประสงค์ต่อไปนี้:
•ก๊าซอากาศและเฉื่อยที่ 370 ° C (698 ° F);
•รังสีแกมม่าและอิเล็กตรอน
•สูญญากาศสูง (10–10 torr);
•ของเหลวไฮดรอลิกและเชื้อเพลิงเจ็ท
•ไฮโดรเจนเหลว
ซึ่งแตกต่างจากลูกบอลธรรมดาเข็มและลูกกลิ้งลูกกลิ้งVespel®bearings:
•ไม่จำเป็นต้องมีการหล่อลื่นภายนอก
•ดำเนินการที่อุณหภูมิที่น้ำมันหล่อลื่นแตก
• perfom ได้ดีในสภาพแวดล้อมที่สกปรก
•สามารถลดเสียงรบกวนน้ำหนักและค่าใช้จ่าย
เมื่อเทียบกับตลับลูกปืนทองเหลืองทองเหลืองและตลับลูกปืนที่มีรูพรุน
Vespel®bearings:
•ยืดอายุการใช้งานส่วนประกอบอื่น ๆ โดยกำจัดการสึกหรอของโลหะเป็นโลหะ
•ทนต่อการรวมกันของอุณหภูมิความดันและความเร็วพื้นผิวเกินเอื้อมของโลหะที่ไม่ผ่านการหล่อลื่น
•ต้านทานการคืบและ poundout:
•กำจัดปัญหาการสูญเสียสารหล่อลื่นต่อหน้าฝุ่นกระดาษหรือผ้าสำลี
เมื่อเทียบกับตลับลูกปืนพอลิเมอร์อื่น ๆ Vespel®Bearings:
•ดำเนินการที่อุณหภูมิแรงกดดันและความเร็วพื้นผิวที่พลาสติกอื่นไม่สามารถอยู่รอดได้
•เพิ่มความต้านทานการคืบและการทุบ
•เครื่องจักรเช่นทองเหลืองและถือความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น
November 21, 2024
November 20, 2024
อีเมล์ให้ผู้ขายนี้
November 21, 2024
November 20, 2024
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.