พลาสติกเกรดอาหาร - การแปรรูป PPSU

พลาสติกเกรดอาหาร - การประมวลผล PPSU ของสิ่งเหล่านั้น

ขั้นตอนการประมวลผลการประมวลผล PPSU

1. การเตรียมวัสดุ

เตรียมปริมาณ PPSU ที่เหมาะสมซึ่งแห้งและผ่านการคัดกรอง

2. การลบ

ใส่อนุภาค PPSU ลงในอุปกรณ์หลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงร้อนไปจนถึงจุดหลอมเหลวเหนือจุดหลอมละลาย

3. คำวินิจฉัย

PPSU ที่ละลายจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการของช่องว่าง

4. การปั้นการปั้น

อากาศอัดถูกฉีดเข้าไปใน preform เพื่อให้ขยายภายในแม่พิมพ์และติดกับผนังของโพรงแม่พิมพ์และสร้างรูปร่างภาชนะที่ต้องการหลังจากการระบายความร้อน

5. การจัดการ

คอนเทนเนอร์จะถูกลบออกจากแม่พิมพ์สำหรับการตกแต่งและการประมวลผลที่ตามมา

6. การทำให้สมบูรณ์

การปรากฏตัวของภาชนะบรรจุถูกขัดตัดหรือพิมพ์เพื่อปรับปรุงความสวยงามและการปฏิบัติจริง

7. การทดสอบและบรรจุภัณฑ์

ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพบนภาชนะบรรจุเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาปราศจากข้อบกพร่องแล้วแพ็คเพื่อขายหรือใช้งาน

เงื่อนไขการประมวลผลและการขึ้นรูป PPSU

1. อุณหภูมิสูงสุด

จุดหลอมเหลวของ PPSU อยู่ที่ประมาณ 260 ° C ดังนั้นกุญแจสำคัญในกระบวนการขึ้นรูปคือการควบคุมอุณหภูมิความร้อน อุณหภูมิการขึ้นรูปในอุดมคติมักจะอยู่ระหว่าง 180 ° C ถึง 230 ° C อุณหภูมิการขึ้นรูปอาจสูงหรือต่ำเกินไปซึ่งอาจทำให้วัสดุสลายตัว อุณหภูมิสูงเกินไปหรือต่ำเกินไปอาจนำไปสู่การสลายตัวของวัสดุหรือการเสียรูป

2. ความดันและความเร็ว

เนื่องจากความลื่นไหลของการละลายของ PPSU ความต้องการความดันฉีดที่สูงขึ้น (โดยปกติ 150-400mpa) และความเร็วในการฉีดช้าลง (10-30 มม. ต่อวินาที) เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุหลอมเหลวสามารถเติมเต็มทุกมุมของแม่พิมพ์

3. การออกแบบมากมาย

เนื่องจากโครงสร้างโมเลกุลที่ใกล้ชิดของ PPSU และผลึกสูงการออกแบบควรให้ความสนใจเพื่อหลีกเลี่ยงการละลายในกระบวนการระบายความร้อนของการหดตัวและการเสียรูป ขอแนะนำให้ใช้นักวิ่งระยะสั้นความหนาของผนังของการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมที่สม่ำเสมอและการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของการละลาย

4. การประมวลผล

หลังจากการขึ้นรูปพลาสติก PPSU จะต้องหลังการรักษาเช่นการอบแห้งและการบ่มเพื่อกำจัดความชื้นและสารระเหยที่เหลือเพื่อให้วัสดุแข็งและมั่นคงมากขึ้น

5. ข้อควรระวังอื่น ๆ

ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปความเร็วและความดันฉีดรวมถึงอุณหภูมิของเชื้อราและเงื่อนไขการระบายความร้อนควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการเกิดฟองสบู่การหดตัวและปัญหาอื่น ๆ นอกจากนี้ความลื่นไหลของวัสดุ PPSU ที่ไม่ดีต้องใช้สกรูความหนืดสูงและหัวฉีด

ลักษณะของ thermoforming สำหรับการประมวลผลพุพอง PPSU

1. ประสิทธิภาพของวัสดุ

PPSU มีความต้านทานความร้อนสูงความต้านทานทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและสามารถตอบสนองความต้องการของรูปร่างที่ซับซ้อนและความต้องการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

2. การปรับแต่งที่ชัดเจน

ด้วยการปรับอุณหภูมิความร้อนแรงดันปั้นและการออกแบบแม่พิมพ์และพารามิเตอร์อื่น ๆ คุณสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดรูปร่างและความหนาที่แตกต่างกัน ในเวลาเดียวกันสามารถเพิ่มในกระบวนการขึ้นรูปเช่นแถบเสริมแรงเธรดและโครงสร้างอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและการทำงานของผลิตภัณฑ์

3. ค่าใช้จ่ายในการประมวลผล

เมื่อเทียบกับการฉีดขึ้นรูปและกระบวนการขึ้นรูปอื่น ๆ อุปกรณ์เทอร์โมฟอร์มพุพองและต้นทุนแม่พิมพ์ลดลงและกระบวนการผลิตใช้พลังงานน้อยลงซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิต

4. ยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม

PPSU เป็นวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่สามารถรีไซเคิลได้ ในขณะเดียวกันกระบวนการอุณหภูมิตุ่มแผลจะสร้างของเสียน้อยลงซึ่งเอื้อต่อการลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

5. แอปพลิเคชันทั่วทั้งช่วง

ผลิตภัณฑ์เทอร์โมฟอร์มของ PPSU สามารถใช้ในการแพทย์อาหารเครื่องสำอางผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และสาขาอื่น ๆ อีกมากมายความต้องการของตลาดอยู่ในระดับสูง

ผลิตภัณฑ์ PPSU ประมวลผลปัญหาที่พบบ่อยและการแก้ปัญหาของพวกเขา

1. การปรากฏตัวของฟองอากาศ

ฟองสบู่เป็นปัญหาที่พบบ่อยของผลิตภัณฑ์ PPSU ส่วนใหญ่เนื่องจากอุณหภูมิของเชื้อราสูงเกินไปหรือความเร็วในการฉีดเร็วเกินไป วิธีแก้ปัญหาคือการลดอุณหภูมิแม่พิมพ์ชะลอความเร็วในการฉีดและในเวลาเดียวกันสามารถเพิ่มเวลาการฉีดและระยะที่สองของเวลาฉีดเพื่อให้ก๊าซมีเวลาเพียงพอที่จะปล่อยแม่พิมพ์

2. shrinkage

ผลิตภัณฑ์ PPSU ในกระบวนการทำความเย็นจะปรากฏขึ้นหากการหดตัวมากเกินไปจะนำไปสู่การเสียรูปของผลิตภัณฑ์ วิธีแก้ปัญหาคือการเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์ในกระบวนการชะลออัตราการระบายความร้อนและในเวลาเดียวกันก็เหมาะสมที่จะเพิ่มเวลาในการฉีดและความดันฉีดเพื่อให้วัสดุสามารถเติมโพรงแม่พิมพ์ได้ดีขึ้น

3.Cracks แคร็ก

ส่วนใหญ่เกิดจากการออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่มีเหตุผลหรืออุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป วิธีแก้ปัญหาคือการตรวจสอบว่าการออกแบบแม่พิมพ์นั้นสมเหตุสมผลหรือไม่หากมีปัญหาใด ๆ ในการปรับเปลี่ยนในเวลาที่เหมาะสม ในขณะเดียวกันก็เหมาะสมที่จะปรับปรุงอุณหภูมิของแม่พิมพ์และอุณหภูมิการประมวลผลชะลอความเร็วในการฉีดเพื่อให้การไหลของวัสดุดีขึ้นและเติมโพรงแม่พิมพ์

4. การปรากฏตัวของเม็ดเงินเงิน

เกิดจากความชื้นหรือสารระเหยมากเกินไปในวัสดุ PPSU สารละลายคือการตรวจสอบว่าวัสดุแห้งหรือไม่เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความชื้นหรือสารระเหยในวัสดุ ในเวลาเดียวกันคุณสามารถเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์และอุณหภูมิการประมวลผลได้อย่างเหมาะสมเพิ่มเวลาในการฉีดและความดันฉีดเพื่อให้วัสดุไหลขึ้นดีขึ้นและเติมโพรงแม่พิมพ์

5. การปรากฏตัวของความทึบหรือความไม่สอดคล้องกันของสี

เกิดจากคุณภาพของปัญหาวัสดุ PPSU วิธีแก้ปัญหาคือการตรวจสอบว่าวัสดุมีคุณสมบัติหรือไม่หากมีปัญหาใด ๆ ในการทดแทนในเวลาที่เหมาะสม ในขณะเดียวกันก็เหมาะสมที่จะเพิ่มอุณหภูมิการประมวลผลและขยายเวลาการประมวลผลเพื่อให้วัสดุพลาสติกดีขึ้นและการผสมที่สม่ำเสมอ