สภาพแวดล้อม: ในอุณหภูมิที่แตกต่างกันความชื้นกลางแจ้งน้ำมันแอลกอฮอล์และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่น ๆ คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของวัสดุที่ทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรงเลือกความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานอุณหภูมิสูงและต่ำความต้านทานการไฮโดรไลซิสและคุณสมบัติอื่น ๆ ของการใช้งานพลาสติกวิศวกรรม
วิธีทดสอบเสถียรภาพของมิติของพลาสติก?
การทดสอบการเปลี่ยนแปลงมิติ (DCT): วัดการเปลี่ยนแปลงมิติของวัสดุภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่แตกต่างกัน
การวิเคราะห์ Thermomechanical (TMA): วัดการเปลี่ยนแปลงมิติของวัสดุในระหว่างการให้ความร้อน
การสแกนความแปรปรวนแบบสแกน (DSC): ใช้เพื่อประเมินความเป็นผลึกและจุดหลอมเหลวของวัสดุซึ่งสะท้อนความเสถียรของมิติทางอ้อม
การทดสอบการดูดซับน้ำ (WAT): เพื่อประเมินการดูดซึมน้ำและการเปลี่ยนแปลงมิติของวัสดุภายใต้สภาวะความชื้นที่แตกต่างกัน
ผ่านการวิเคราะห์ข้างต้นของพลาสติกจุนคุณควรมีความเข้าใจเบื้องต้นเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้ส่วนประกอบพลาสติกและสิ่งแวดล้อมเฉพาะเพื่อตัดสินใจที่จะตัดสินใจเลือกวัสดุ เช่นส่วนประกอบการปิดผนึกต้องใช้ขนาดวัสดุมีความเสถียรมากเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงขนาดซีลอาจนำไปสู่การรั่วไหล สำหรับบางส่วนที่ต้องทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอด้วยไอน้ำสารเคมีหรือของเหลวที่อุณหภูมิสูงไม่ว่าจะจะผิดรูปเนื่องจากการดูดซับน้ำความต้านทานการกัดกร่อน เฉพาะอุปกรณ์ที่ซับซ้อนเทคโนโลยีกระบวนการรวมถึงเสถียรภาพมิติของพลาสติกวิศวกรรมเท่านั้นที่จะสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กข้อผิดพลาดที่เข้มงวดเช่นขั้วต่อไฟฟ้าและซ็อกเก็ตทดสอบ
ซับซ้อนมากทำไมคุณไม่เลือกโลหะ?
ลดน้ำหนัก: แรงโน้มถ่วงเฉพาะพลาสติกคือแสงในการบินและอวกาศน้ำหนักเบายานยนต์สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและลดการปล่อยมลพิษ
ต้นทุนที่ลดลง: ต้นทุนการประมวลผลลดลงเมื่อเทียบกับโลหะในการผลิตปริมาณมาก
ความยืดหยุ่นในการออกแบบ: พลาสติกสามารถฉีดขึ้นรูปอัดและหล่อขึ้นรูปได้หลายวิธีซึ่งให้อิสระในการออกแบบมากขึ้น
ความต้านทานทางเคมี: พลาสติกโดยทั่วไปมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีซึ่งเป็นข้อได้เปรียบอย่างมากสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ความต้านทานการสึกหรอ, การหน่วงการสั่นสะเทือนและฉนวน: พลาสติกมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการต้านทานการสึกหรอและมีคุณสมบัติการหน่วงการสั่นสะเทือนที่ดีและคุณสมบัติฉนวนซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการใช้งานอื่น ๆ
ความสะดวกในการประมวลผล: พลาสติกวิศวกรรมสามารถประมวลผลเป็นรูปร่างที่ซับซ้อนผ่านการฉีดขึ้นรูปการอัดขึ้นรูป ฯลฯ โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์การประมวลผลโลหะราคาแพง
ดังนั้นเพื่อประเมินความเสถียรของมิติของพลาสติกวิศวกรรมอย่างเต็มที่ต้องมีการพิจารณาและตรวจสอบปัจจัยหลายประการข้างต้นผ่านการทดสอบการทดลอง สำหรับการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพอื่น ๆ ของวัสดุเช่นความแข็งแรงความเหนียวความต้านทานทางเคมี ฯลฯ จำเป็นต้องได้รับการพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่เหมาะสมที่สุดจะถูกเลือก
