Polyamideimide (PAI) พัฒนาเป็นครั้งแรกภายใต้ชื่อทางการค้า Torlon โดย Toray Co. , Ltd. ของญี่ปุ่นเป็นโพลิเมอร์อสัณฐานที่ไม่ใช่เทอร์โมพลาสติกที่มี TG = 285 ° C มันได้รับการยอมรับว่าเป็นพอลิเมอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง
Polyamideimide ได้รับการยอมรับว่าเป็นพอลิเมอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง ทางเคมีมันเป็นของตระกูลเรซิน imide ในบรรดาโพลีเมอร์ประสิทธิภาพสูงพิเศษ PAI มีความแข็งแรงในการโหลดที่ดีโดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูง มันยังคงรักษาความแข็งแม้ใกล้กับอุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านของแก้ว (TG) หรือจุดอ่อนของ 537 ° F (280 ° C) และต่อต้านการเสียรูปภายใต้การโหลดแบบคงที่เป็นเวลานานด้วยความแข็งแรงของแรงอัดที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการคืบ ความต้านทานต่อการเสียดสีของ Polyamide-Imide ความต้านทานทางเคมีในวงกว้างและความต้านทานต่อการแผ่รังสีพลังงานสูงเพิ่มประสิทธิภาพที่โดดเด่นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมการบริการที่รุนแรงที่สุด
3. polyetherimide (PEI)
Polyetherimide (PEI) พัฒนาโดย GE ในปี 1970 ภายใต้ชื่อทางการค้า Ultem เป็นโพลีเมอร์อสัณฐานที่มี TG = 217 ° C มันเป็น polyimide เทอร์โมพลาสติกที่สามารถอัดและฉีดขึ้นรูปโดยใช้กระบวนการเทอร์โมพลาสติก ซึ่งแตกต่างจากรุ่นก่อนมันเป็น polyimide thermoplastic และสามารถอัดขึ้นรูปและฉีดขึ้นรูปโดยใช้การประมวลผลเทอร์โมพลาสติก
Polyetherimide (PEI) เป็นสมาชิกของตระกูล Polyimide ของวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งรวมถึง polyamideimide (PAI) PEI เป็นเทอร์โมพลาสติกอสัณฐานซึ่งโครงสร้างพอลิเมอร์รวมถึงการเชื่อมโยงอีเธอร์ (E) กับโครงสร้างโมเลกุลโพลีอิมด์ (PI) การปรับเปลี่ยนนี้ช่วยให้ PEI ละลายได้โดยการฉีดขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูปซึ่งเป็นข้อ จำกัด ของวัสดุโพลีอิมด์แบบดั้งเดิมเช่น PI รูปแบบพื้นฐานของ polyetherimide เป็นสีอำพันโปร่งใส คุณสมบัติของมันมีลักษณะเป็นอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงการเก็บรักษาความแข็งแรงสูงถึง 390 ° F (200 ° C) ความต้านทานระยะยาวต่อการเกิดออกซิเดชันทางความร้อนคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีและความต้านทานทางเคมีโดยธรรมชาติ รักษาคุณสมบัติของมันหลังจากการสัมผัสกับไอน้ำและน้ำร้อนเป็นเวลานานยังเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญในอุปกรณ์แปรรูปอาหารและการใช้งานทางการแพทย์ที่ต้องทำความสะอาดหรือทำหมันเชิงรุก
4. Polysulfone (PSU)
Polysulfone (PSU หรือ PSF) เป็นช่วงปลายทศวรรษที่ 1960 โดย บริษัท UCC ของสหรัฐอเมริกาที่พัฒนาและทำการค้าประสบความสำเร็จชื่อทางการค้า Udel เป็นโพลีเมอร์อสัณฐาน TG = 192 ℃
Polysulfone มีวงแหวนเบนซีนในห่วงโซ่หลักและอะตอมซัลเฟอร์ของกลุ่ม -SO2 - อยู่ในสถานะออกซิเดชันสูงสุดดังนั้นคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระคุณสมบัติเชิงกลและเสถียรภาพทางความร้อนจะดีขึ้นและการปรากฏตัวของพันธะอีเธอร์ . นอกจากนี้ Polysulfone ยังมีข้อดีของการปลอดสารพิษการขยายตัวด้วยตนเองความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ ในการบินและอวกาศยานยนต์เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารอุปกรณ์การแพทย์และสาขาอื่น ๆ
ปัจจุบัน polysulfone resin ที่เป็นพาณิชย์และเป็นผู้ใหญ่มากขึ้นมีสามประเภท: bisphenol a polysulfone (PSU), polyphenylsulfone (PPSU) และ polyethersulfone (PES)
5. Polyethersulfone (PES)
Polyethersulfone (PES) พัฒนาและทำการค้าในปี 1970 โดย บริษัท ICI ของอังกฤษภายใต้ชื่อการค้าของ PES เป็นโพลีเมอร์อสัณฐาน, TG = 225 ° C โครงสร้างโมเลกุลของโพลีเอทิเทอร์โฟน (PES) ลิงก์ Biphenyl
โครงสร้างโมเลกุล Polyethersulfone (PES) ไม่มีความเสถียรทางความร้อนที่ไม่ดีของการเชื่อมโยงไฮโดรคาร์บอนอะลิฟาติกหรือความแข็งแกร่งของโซ่ biphenyl แต่ส่วนใหญ่โดยกลุ่มซัลโฟนกลุ่มอีเธอร์และองค์ประกอบย่อย กลุ่มซัลโฟนให้ความต้านทานความร้อนกลุ่มอีเธอร์ทำให้การเชื่อมโยงห่วงโซ่โพลิเมอร์ในสถานะหลอมเหลวมีการไหลที่ดีการขึ้นรูปและการประมวลผลง่าย ๆ ในโครงสร้างสนับสนุน p-phenylene ที่เชื่อมต่อกับกลุ่มซัลโฟนและกลุ่มอีเธอร์ พอลิเมอร์ผลึก
PES เป็นที่รู้จักกันดีว่าการรวมกันของอุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนสูงความแข็งแรงของแรงกระแทกสูงและความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมของพลาสติกวิศวกรรม
6. Polyarylate (PAR)
นี่คือครอบครัวของผลิตภัณฑ์โพลีเอสเตอร์อะโรมาติกโดยทั่วไปซึ่งเป็นหนึ่งในการพัฒนาที่ประสบความสำเร็จครั้งแรกและการค้า บริษัท โดย Unitika ญี่ปุ่นในช่วงต้นทศวรรษ 1970 เพื่อให้การพัฒนาชื่อทางการค้าเสร็จสมบูรณ์: U-Polymer เป็นโพลีเมอร์อสัณฐานซึ่ง U-100 tg = 193 ℃
Polyarylate (PAR) เป็นห่วงโซ่หลักของโมเลกุลที่มีวงแหวนเบนซีนและกลุ่มเอสเตอร์ของพลาสติกวิศวกรรมพิเศษ, ห่วงโซ่หลักของวงแหวนที่มีความหนาแน่นสูง, ปรับปรุงความต้านทานความร้อน, อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน 175 ℃; ห่วงโซ่หลักประกอบด้วยการเชื่อมโยงแหวนพาราและเบนซิน, ขัดขวางการตกผลึกโมเลกุลโพลิเมอร์สำหรับโพลีเมอร์โปร่งใสอสัณฐาน ความโปร่งใสและพีซี PMMA เทียบกับการส่งผ่านแสงไม่น้อยกว่า 90% ความยืดหยุ่นในการดัดงอที่ดีในอุณหภูมิที่หลากหลายความต้านทานการคืบที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพการผุกร่อนที่ยอดเยี่ยมสามารถป้องกันไม่ให้ผ่านรังสีอัลตราไวโอเลตต่ำกว่า 350Nm, สภาพกลางแจ้งระยะยาว, คุณสมบัติเชิงกลของไม่เปลี่ยนแปลงพื้นฐาน; ด้วยการขยายตัวของตัวเองการปล่อยควันต่ำเมื่อเผาไหม้ปลอดสารพิษ
Polyarylate (PAR) สามารถประมวลผลได้โดยการฉีด, การอัดขึ้นรูป, การปั้นเป่าและวิธีการทำความร้อนและการหลอมละลายอื่น ๆ มันสามารถใช้สำหรับส่วนประกอบที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์และยานยนต์และมักใช้เป็นอุปกรณ์ทางการแพทย์
7. polyphenylene sulfide (PPS)
Polyphenylene Sulfide (PPS) พัฒนาและทำการค้าเป็นครั้งแรกโดย Philips ในปี 1970 ภายใต้ชื่อทางการค้า Ryton เป็นพอลิเมอร์ผลึกที่มี TG = 88 ° C และ TM = 277 ° C PPS ประกอบด้วยวงแหวนเบนซีนและอะตอมกำมะถันจัดเรียงสลับกันทำให้โครงสร้างปกติมีผลึกในระดับสูง 75%
Polyphenylene Sulfide (PPS) ประกอบด้วยวงแหวนเบนซีนและอะตอมซัลเฟอร์จัดเรียงสลับกันเพื่อให้โครงสร้างของ PPS ปกติที่มีผลึกในระดับสูงระดับความเป็นผลึกสูงถึง 75%จุดหลอมเหลวสูงถึง 285 ° C. ในเวลาเดียวกันแหวนเบนซีนสำหรับ PPS เพื่อให้คุณภาพดีและจุดหลอมเหลวของ PPS ในเวลาเดียวกันแหวนเบนซีนให้ PPS ด้วยความแข็งแกร่งและความต้านทานความร้อนที่ดีในขณะที่พันธะซัลเฟอร์อีเธอร์ให้ PPS มีความยืดหยุ่นในระดับหนึ่ง Polyphenylene Sulfide (PPS) มีความต้านทานความร้อนที่ดีเยี่ยมการหน่วงการเปลวไฟฉนวนและความต้านทานการกัดกร่อนความเสถียรทางความร้อนความแข็งแรงเชิงกลคุณสมบัติทางไฟฟ้าและประสิทธิภาพที่ครอบคลุมอื่น ๆ ความต้านทานความร้อนในระยะยาวสูงถึง 220 ℃ ดังนั้น PPS จึงเป็นที่รู้จักกันในนาม "พลาสติกวิศวกรรมที่ใหญ่เป็นอันดับหกของโลก" หลังจากโพลีคาร์บอเนต (PC), โพลีเอสเตอร์ (PET), polyoxymethylene (POM), ไนลอน (PA), polyphenylene ether (PPO)
8. โพลี (อีเธอร์คีโตน) (ดู)
Polyaryletherketone (Paek) เป็นพอลิเมอร์ผลึกที่ผลิตจากวงแหวนฟีนิลดีนที่เชื่อมต่อด้วยสะพานออกซิเจนและกลุ่มคาร์บอนิล (คีโตน) เนื่องจากโครงสร้างที่แตกต่างกัน, คีโตนพลาสติก, คีโตนส่วนใหญ่, คีโตน (pek), คีโตนอีเธอร์ (peekk), คีโตนอีเธอร์คีโตน (Pekekk), คีโตนอีเธอร์ พันธุ์
ในหมู่พวกเขา Polyether Ether Ketone (PEEK) ได้รับการพัฒนาเป็นครั้งแรกและทำการค้าในปี 1980 โดย บริษัท British ICI ชื่อการค้า Peek เป็นพอลิเมอร์ผลึก TG = 143 ℃, TM = 334 ℃
โพลี (อีเธอร์อีเธอร์คีโตน) (PEEK) เป็นพอลิเมอร์ซึ่งประกอบด้วยหน่วยทำซ้ำที่มีพันธะคีโตนหนึ่งอันและพันธะอีเธอร์สองตัวในโครงสร้างห่วงโซ่หลัก โครงสร้างโมเลกุลของคีโตนโพลีอะรีนอีเธอร์มีวงแหวนเบนซีนแข็งดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงที่ยอดเยี่ยมคุณสมบัติเชิงกลฉนวนไฟฟ้าความต้านทานการแผ่รังสีและความต้านทานทางเคมีและลักษณะอื่น ๆ โครงสร้างโมเลกุล Polyaryletherketone ของพันธะอีเธอร์และทำให้มันยืดหยุ่นดังนั้นคุณสามารถใช้วิธีการประมวลผลพลาสติกเทอร์โมพลาสติกพลาสติกสำหรับการขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ Polyarylethetherketone โดยทั่วไปจะทนต่อการสึกหรอมีความเสถียรมิติการหล่อลื่นด้วยตนเองและมีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำดังนั้นจึงเหมาะสำหรับใช้เป็นชิ้นส่วนภายใต้สภาพการทำงานที่รุนแรง นอกจากนี้ดัชนีออกซิเจนของมันยังสูงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเผาไหม้เป็นของวัสดุที่มีการขยายตัวด้วยตนเองสารหน่วงไฟที่ดี เนื่องจาก Polyaryletherketone มีเพียง C, H, O องค์ประกอบสามอย่างดังนั้นก๊าซหลังจากการเผาไหม้จะไม่เป็นพิษจึงเป็นวัสดุสารหน่วงไฟที่ดีกว่า
Peek Melting Point (TM) สูงถึง 340 ℃จุดหลอมเหลวสูงเพื่อให้มองเห็นความต้านทานอุณหภูมิสูงที่ดีเยี่ยม การเสริมแรงของเส้นใยเกรดการบิดเบือนความร้อน PEEK อาจสูงถึง 315 ℃และอุณหภูมิการใช้งานอย่างต่อเนื่องในระยะยาว
อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนของการเสริมเส้นใยเส้นใยสามารถสูงถึง 315 ° C และอุณหภูมิการใช้งานอย่างต่อเนื่องในระยะยาว (UL 946B) สามารถเข้าถึงได้ 260 ° C และอุณหภูมิทนความร้อนระยะสั้นสูงถึง 300 ° ค. แม้ว่าจะใช้เป็นเวลา 5,000 ชั่วโมงที่ 260 ° C ความแข็งแรงเกือบจะเหมือนกับสถานะเริ่มต้นและความเสถียรทางความร้อนนั้นยอดเยี่ยม เป็นผลให้ Peek มีอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่เลวร้าย
