แอปพลิเคชัน Peek Ball
1. สนามบินและอวกาศ: ลูกบอลมองดูกันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนการบินและอวกาศเช่นแมวน้ำและตลับลูกปืนสำหรับเครื่องยนต์อากาศยานเนื่องจากความต้านทานอุณหภูมิสูงที่ยอดเยี่ยมความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบา
2. อุตสาหกรรมยานยนต์: ในอุตสาหกรรมยานยนต์ลูกบอล PEEK สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์ประสิทธิภาพสูงชิ้นส่วนระบบส่งกำลังและชิ้นส่วนระบบเบรก ฯลฯ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของรถยนต์
3. สนามอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า: ลูกบอลมองมีคุณสมบัติฉนวนที่ดีและความต้านทานอุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนเหมาะสำหรับการผลิตขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า, ฉนวนและชิ้นส่วนอื่น ๆ
4. สนามทางการแพทย์: PEEK มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพและการต้านทานการกัดกร่อนที่ดีสามารถใช้ลูกบอล PEEK ในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ข้อต่อประดิษฐ์การปลูกถ่ายทันตกรรม ฯลฯ
5. สนามเคมี: ลูกบอลมองได้ในสนามเคมีเพื่อผลิตวาล์วซีลปั๊ม ฯลฯ และสามารถทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีต่างๆ
ประการที่สามกระบวนการฉีดขึ้นรูปของบอลแอบดู
1. การเตรียมวัตถุดิบ: เลือกอนุภาคเรซิน Peek คุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าความบริสุทธิ์และประสิทธิภาพเป็นไปตามข้อกำหนด 2. กระบวนการอบแห้ง: เนื่องจากอนุภาคเรซิน Peek จึงสามารถใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป
2. การบำบัดแบบแห้ง: เนื่องจากการมองเห็นการดูดซับน้ำต่ำ แต่ในการฉีดขึ้นรูปก่อนที่จะต้องทำการบำบัดเพื่อกำจัดความชื้นเพื่อป้องกันข้อบกพร่องเช่นฟองในกระบวนการฉีดขึ้นรูป
3. การเลือกอุปกรณ์การฉีดขึ้นรูป: การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการฉีดขึ้นรูป Peek รวมถึงเครื่องฉีดขึ้นรูปแม่แม่พิมพ์และอื่น ๆ เครื่องฉีดขึ้นรูปควรมีความดันฉีดสูงและความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ 4.
4. การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการ: ตามลักษณะของความต้องการ PEEK และความต้องการผลิตภัณฑ์ตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสมเช่นอุณหภูมิการฉีดความดันความเร็วเวลา ฯลฯ โดยทั่วไปการพูดอุณหภูมิการฉีดของ PEEK ค่อนข้างสูง มักจะระหว่าง 350 ℃ -400 ℃ 5.
5. การออกแบบแม่พิมพ์: การออกแบบแม่พิมพ์ควรคำนึงถึงการหดตัวความลื่นไหลและลักษณะอื่น ๆ ของ PEEK เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำมิติและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์ควรทำจากเหล็กคุณภาพสูงและการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมและการบำบัดพื้นผิว
6. การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป: ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปพารามิเตอร์กระบวนการควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง ในเวลาเดียวกันให้ความสนใจเพื่อสังเกตลักษณะและขนาดของผลิตภัณฑ์และปรับพารามิเตอร์กระบวนการในเวลา
7. หลังการรักษา: Peek Balls หลังจากการฉีดขึ้นรูปอาจต้องใช้หลังการรักษาเช่นการหลอม, deburring, ฯลฯ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์
สรุป
นอกเหนือจากลูกบอลที่มองเห็นลูกบอล Vespel (PI) ที่มีความแข็งแรงสูงลูกบอล Torlon (PAI) ประสิทธิภาพสูงตามลำดับเหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่แตกต่างกันประกอบในลูกปืนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์อาหารและเครื่องดื่มอุตสาหกรรมยานยนต์ เมื่อเทียบกับลูกบอลโลหะแบบดั้งเดิมลูกยางมีข้อได้เปรียบที่หาที่เปรียบมิได้
