เคล็ดลับของวัสดุ PA46
Q1: PA46 เป็นวัสดุไนลอนสามารถนำประโยชน์มาให้ผู้ใช้ปลายทางได้อย่างไร?
PA46 เติมช่องว่างระหว่างพลาสติกวิศวกรรมแบบดั้งเดิม (เช่น PA6, PA66, โพลีเอสเตอร์, PPS) เช่นเดียวกับวัสดุสุดยอด (เช่น LCP, polysulfone, PEEK) การใช้ PA46 มีข้อได้เปรียบดังต่อไปนี้เช่น: ความต้านทานอุณหภูมิสูง ด้วยความต้านทานความร้อนระยะยาวและความเสถียรของอุณหภูมิสูง คุณสมบัติเชิงกลสูงที่ช่วยให้สามารถลดความหนาของผนังที่ต่ำกว่าซึ่งจะช่วยลดน้ำหนักและลดต้นทุนของชิ้นส่วนที่ทำ; อัตราการตกผลึกสูงเพื่อให้มีอัตราการตกผลึกสูงกว่าทำให้มีวงจรการขึ้นรูปที่สั้นกว่าปรับปรุงกำลังการผลิต คุณสมบัติเชิงกลที่ดีและความคล่องตัวสูงปรับปรุงระดับเสรีภาพในการออกแบบ 80 ℃อุณหภูมิแม่พิมพ์น้ำร้อนน้ำสามารถประมวลผลได้ปลอดภัยและประหยัดกว่า ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะผลิตเสี้ยนไม่จำเป็นต้องโพสต์การประมวลผล การหดตัวและ PA6, PA66 ฯลฯ ใกล้กับการแปลงของแม่พิมพ์ไม่จำเป็นต้องแก้ไข
Q2: PA46 เป็นอุณหภูมิสูงความเหนียวสูงไนล่อนที่มีความแข็งแรงสูงสามารถใช้ในพื้นที่ใดได้บ้าง?
PA46 ใช้ในสนามไฟฟ้าสำหรับส่วนประกอบเบรกเกอร์ส่วนประกอบสายไฟเส้นลวดโครงกระดูกและสวิตช์ ฯลฯ ; ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์การประยุกต์ใช้กระบวนการบัดกรีรีดรีดของตัวเชื่อมต่อพื้นผิวที่มีผนังบาง, ตัวเชื่อมต่อ, หัวป้องกัน, ไฟสวิตช์; ในอุตสาหกรรม E&E สามารถใช้สำหรับส่วนต่าง ๆ ของมอเตอร์เช่นสแต็คปลาย, Brush Brackets, เกียร์และวงเล็บปลาย ฯลฯ ; ในอุตสาหกรรมยานยนต์โหลดสูงอุณหภูมิสูงส่วนประกอบเครื่องยนต์ที่ทนความร้อนและระบบส่งกำลังยังใช้สำหรับเซ็นเซอร์และขั้วต่ออุณหภูมิสูง ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรสำหรับเกียร์อุณหภูมิสูงแบริ่งและกรง นอกจากนี้ยังสามารถใช้ PA46 สำหรับหวีหวีฟันเพื่อทนต่อความต้านทานความร้อนสูงและมีความทนทานที่ดี
คำถามที่สอง: PA46 ในฐานะสมาชิกของตระกูล Polyamide วิธีการเกี่ยวกับลักษณะการหดตัวของมิติ?
พลาสติกวิศวกรรมทั้งหมดแสดงการหดตัวบางส่วน PA46 ที่ไม่ได้รับการเสริมกำลังเป็นพลาสติกกึ่งผลึกมีการหดตัวมากกว่าวัสดุอสัณฐานทั่วไปที่ 2% การเพิ่มเส้นใยแก้วช่วยลดการหดตัวเป็น 0.2-0.9%ขึ้นอยู่กับปริมาณเส้นใยแก้ว
การดูดซับน้ำมีบทบาทสำคัญในมิติของผลิตภัณฑ์ PA46 มันเป็นกระบวนการย้อนกลับที่เกี่ยวข้องกับความชื้นและเวลาจนกว่าจะถึงสมดุลและการดูดซับน้ำสมดุลของข้อกำหนดที่ไม่ได้รับการเสริมแรงของ PA46 คือ 3.7% การออกแบบควรคำนึงถึงสภาพแวดล้อมความชื้นที่จะใช้ผลิตภัณฑ์ เช่นเดียวกับการหดตัวการดูดซับน้ำของเกรดเสริมนั้นไม่เหมือนกับที่ไม่ได้เสริมกำลัง
Q3: ทำไม Nylon PA46 ถึงมีจุดหลอมเหลวสูงเช่นนี้?
PA46 มีจุดหลอมเหลวที่สูงมากสูงถึง 295 ° C โดยมีความเป็นผลึกสูงถึง 70% และการตกผลึกอย่างรวดเร็ว นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าแต่ละด้านของกลุ่มเอไมด์ของไนลอน PA46 มีกลุ่มเมธิลเพียง 4 กลุ่มซึ่งส่งผลให้กลุ่มเอไมด์จำนวนมากขึ้นต่อความยาวโซ่ที่กำหนดและโครงสร้างสมมาตรสูงของห่วงโซ่เคมี
Q4: ประสิทธิภาพความร้อนระยะสั้นของ PA46 คืออะไร?
ประสิทธิภาพของอุณหภูมิสูงในระยะสั้นของวัสดุนั้นมีระดับความแข็งและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง (เช่นในพื้นที่ 100 ° C และ 290 ° C): ระดับความแข็ง/ความแข็งแรงระดับนี้ควรได้รับการพิจารณา ปัจจัยสำคัญที่จะนำมาพิจารณาในระหว่างการออกแบบ
อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน (HDT) ถูกกำหนดให้เป็นอุณหภูมิที่ชิ้นงานทดสอบจะเปลี่ยนรูปตามระดับที่กำหนดภายใต้โหลดที่กำหนดซึ่งเกี่ยวข้องกับระดับความแข็งที่อุณหภูมิสูง เนื่องจาก PA46 รักษาความแข็งที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงกว่าค่า HDT สำหรับ PA46 (170 ° C สำหรับ unreinforced และ 290 ° C สำหรับข้อกำหนดเสริมเส้นใยแก้ว 30%) สูง
Q5: PA46 ทำงานได้ดีพอ ๆ กันในความต้านทานความร้อนระยะยาวหรือไม่?
มันเป็นสิ่งสำคัญสำหรับนักออกแบบที่จะเข้าใจประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในระยะต่อมาของการใช้งานระยะยาวซึ่งมักจะเรียกว่าระดับประสิทธิภาพหลังจากวัสดุได้รับการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมออกซิเจนและความร้อนเป็นเวลาหลายพันชั่วโมง
อุณหภูมิการใช้งานอย่างต่อเนื่อง (ตัด) มักใช้เป็นเกณฑ์การเลือกในอุตสาหกรรมยานยนต์หมายถึงอุณหภูมิที่คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุที่กำหนดลดลง 50% ในช่วงเวลาที่กำหนด (โดยทั่วไป 500, 1,000, 5,000, 10,000 หรือ 20000 ชั่วโมง) ข้อกำหนดเสริมไฟเบอร์กลาส 30% PA46 มีค่าตัด 170 ° C
RTI (ดัชนีอุณหภูมิการใช้งานระยะยาว) ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์สามารถคิดได้ว่ามีการตัดด้วยวงจรครึ่งชีวิตที่ยาวนานมากระหว่าง 60,000 ถึง 100,000 ชั่วโมง PA46 ที่มีความร้อนจากความร้อนมี RTI 140 ° C
Q6: PA46 สามารถรักษาความแข็งแกร่งสูงในอุณหภูมิที่หลากหลายได้หรือไม่?
เนื่องจากความเป็นผลึกสูง PA46 สามารถรักษาความแข็งแกร่งได้สูงถึงช่วงอุณหภูมิใกล้กับจุดหลอมเหลว มันมีอัตรากำไรขั้นต้นที่มากกว่าสำหรับการออกแบบที่ปลอดภัยกว่าวัสดุอื่น ๆ เช่น PA6, PA66 และโพลีเอสเตอร์ PPA และ PPS มีโมดูลัสสูงที่อุณหภูมิห้อง แต่ความแข็งลดลงอย่างรุนแรงที่อุณหภูมิสูง (> 100 ° C) PA46 มีโมดูลัสสูงที่อุณหภูมิห้องและความแข็งสูงที่อุณหภูมิสูง (> 100 ° C) แต่มีโมดูลัสสูงที่อุณหภูมิห้อง วัสดุ PA46 มีความแข็งแกร่งและความแข็งแรงสูงกว่า (ความยืดหยุ่น, แรงดึงและโมดูลัสดัดงอ) ที่อุณหภูมิมากกว่า 100 ° C โดยการเพิ่มกำลังเสริม
นอกจากนี้ PA46 แม้ว่าการออกแบบความหนาของผนังที่เล็กมากสามารถรักษาได้ที่อุณหภูมิสูงภายใต้ความแข็งแกร่งสูงซึ่งสามารถลดน้ำหนักผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
Q7: ความสามารถของ PA46 ในการทนต่อการโหลดระยะยาวเปรียบเทียบกับ PA66 ได้อย่างไร
เพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและอายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุดพลาสติกวิศวกรรมที่อยู่ภายใต้การโหลดระยะยาวจะต้องมีความต้านทานการคืบสูง (การเปลี่ยนรูปพลาสติกต่ำภายใต้โหลด)
ผลึกที่สูงของ PA46 ช่วยให้สามารถรักษาความแข็งที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง (> 100 ° C) และดังนั้นจึงมีความต้านทานการคืบที่โดดเด่นเมื่อเทียบกับพลาสติกวิศวกรรมอื่น ๆ ส่วนใหญ่และวัสดุทนความร้อน พฤติกรรมการคืบเป็นหนึ่งในปัจจัยที่ จำกัด อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดของวัสดุอุณหภูมิการใช้งานสูงสุด PA46 คือ 30 ℃สูงกว่า PA66 และสูงกว่า PPA
Q8: ทำไม PA46 ทำงานได้ดีในแง่ของความเหนียวแม้ในข้อกำหนดเสริมใยแก้ว?
ความเหนียวของวัสดุก็เพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นดังที่แสดงโดยการเพิ่มขึ้นของการยืดตัวที่แตกและลดลงของแรงดึงแรงดึง เป็นผลให้ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำทำให้ความต้องการวัสดุที่เข้มงวดมากขึ้น
อัตราการตกผลึกที่สูงของ PA46 ส่งผลให้เกิดการก่อตัวของโครงสร้างเม็ดทรงกลมขนาดเล็กจำนวนมากในระหว่างการตกผลึกซึ่งให้ความเหนียวที่เหนือกว่า PA46 ที่เหนือกว่าแรงเหนือกว่าพลาสติกวิศวกรรมอื่น ๆ ส่วนใหญ่ แม้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 ° C ความแข็งแรงของแรงกระแทกของ PA46 ยังคงอยู่ในระดับสูง โครงสร้างนี้ยังให้ความต้านทานความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม
แม้แต่ข้อกำหนดที่เสริมด้วยเส้นใยแก้วก็แสดงให้เห็นถึงการยืดตัวที่โดดเด่นในการหยุดพักและความแข็งแรงของแรงกระแทก Izod ที่ดีซึ่งทำให้ PA46 เป็นวัสดุที่เลือกสำหรับการเรียกร้องชิ้นส่วนและอำนวยความสะดวกในการใช้ขั้นตอนการประกอบเพิ่มเติมเช่นอินเลย์บานพับและการออกแบบ Barb
Q9: ทำไมวัสดุ PA46 จึงมักใช้สำหรับชิ้นส่วนเลื่อนอุณหภูมิสูง?
ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมของ PA46 เกินกว่าพลาสติกวิศวกรรมอื่น ๆ ส่วนใหญ่ภายใต้เงื่อนไขส่วนใหญ่ นี่เป็นเพราะการจัดอันดับ PV ความเร็วแรงดันที่สูงขึ้นซึ่งช่วยให้สามารถทนต่อความเร็วและแรงกดดันแรงเสียดทานที่สูงขึ้น เกรดเสริมเส้นใยแก้วหรือเกรดที่ไม่ได้รับการเสริมนั้นมีลักษณะการสึกหรอที่ดีขึ้น พื้นผิวที่เรียบและเหนียวรวมกับความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงทำให้ PA46 เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเลื่อนเช่นรางยกตัวปรับความตึงโซ่และเครื่องซักผ้าแรงขับ
Q10: คุณสมบัติทางไฟฟ้าและเปลวไฟของ PA46 เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์หรือไม่?
PA46 มีความต้านทานต่อพื้นผิวและปริมาตรสูงความแข็งแรงของอิเล็กทริกและดัชนีการติดตามการคืบคลานสัมพัทธ์ (CTI) ค่าที่แท้จริงของคุณสมบัติเหล่านี้เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดที่แตกต่างกันของวัสดุอุณหภูมิและความชื้น โดยรวมแล้ว PA46 รักษาคุณสมบัติเหล่านี้ไว้ที่อุณหภูมิสูงพอที่จะตอบสนองความต้องการของแอปพลิเคชันที่เข้มงวด
PA46 มีอยู่ในช่วง UL 94 V-0 (แม้แต่ 0.35 มม.) เรตติ้งสารหน่วงไฟ วัสดุ PA46 ที่ไม่ได้แก้ไขและเสริมกำลังคือ UL 94V-2 ในขณะที่วัสดุเสริมเส้นใยใยแก้ว PA46 ที่ไม่ได้แก้ไขคือ UL 94 HB
ลักษณะข้างต้นรวมกับอุณหภูมิสูงสุดที่สูงมากและความเหนียวสูงทำให้ PA46 เป็นตัวเลือกวัสดุที่ยอดเยี่ยมสำหรับส่วนประกอบที่ต้องบัดกรีบน PCBs (แผงวงจรพิมพ์)
Q11: PA46 มีความต้านทานทางเคมีของวัสดุโพลีอะไมด์ทั่วไปหรือไม่?
วัสดุ Polyamide มีความต้านทานต่อสารเคมีส่วนใหญ่และ PA46 ก็ไม่มีข้อยกเว้น ความต้านทานต่อน้ำมันและไขมันโดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูงนั้นดีมาก PA 46 เป็นตัวเลือกวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ภายใต้ประทุนและสำหรับแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมอื่น ๆ เช่นเกียร์และตลับลูกปืน เช่นเดียวกับ polyamides อื่น ๆ PA46 อาจมีการกัดกร่อนด้วยกรดแร่ที่แข็งแรงและดูดซับตัวทำละลายขั้วโลก
Q12: ผลกระทบพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ทำจาก PA46 คืออะไร?
วัสดุ PA46 ทำซ้ำพื้นผิวของแม่พิมพ์ได้เป็นอย่างดี ตามกฎทั่วไปเกรดที่ไม่ได้รับการเสริมแรงดีที่สุด การเสริมเส้นใยแก้วเป็นสิ่งที่เลวร้ายที่สุดในแง่ของลักษณะพื้นผิว และผงแร่ธาตุและการผสมผสานแบบแก้ว/แร่ธาตุอยู่ในระหว่าง กฎนี้ใช้โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับพื้นผิวมันวาวซึ่งมักใช้พื้นผิวพื้นผิวเพื่อครอบคลุมข้อบกพร่องของพื้นผิวเล็ก ๆ นอกจากนี้ยิ่งอุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงขึ้นเท่าไหร่ก็ยิ่งสามารถทำซ้ำพื้นผิวแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้นการปั้นบนแม่พิมพ์มันวาวยังสามารถรับผลิตภัณฑ์พื้นผิวที่ราบรื่นได้
Q13: มีความต้องการสูงสำหรับความหนาของผนังในการออกแบบผลิตภัณฑ์ PA46 หรือไม่?
ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับฟังก์ชั่นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์และความต้องการเฉพาะ โดยทั่วไปความหนาของผนังควรได้รับการออกแบบให้ผอมมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดรอบการปั้น ความหนาของผนังขั้นต่ำของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปเกี่ยวข้องโดยตรงกับรูปร่างของผลิตภัณฑ์และการไหลของวัสดุ PA46 สามารถขึ้นรูปได้บางเท่า 0.25 มม. เมื่อความยาวการไหลน้อยกว่า 100 เท่าของความหนาของผนัง
ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอมีส่วนช่วยให้เกิดความสอดคล้องและการเติมเชื้อราที่สม่ำเสมอซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการหดตัวและ warpage ได้ดีกว่าส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น เมื่อความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้เนื่องจากความต้องการการออกแบบควรใช้ความหนาของผนังในลักษณะค่อยเป็นค่อยไป
Q14: ผลิตภัณฑ์ PA46 สามารถออกแบบมาเพื่อให้มุมที่คมชัดหรือไม่?
มุมภายในที่แหลมสร้างความเข้มข้นของความเครียดซึ่งเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวของชิ้นส่วนพลาสติก โพลีอะไมด์ทั้งหมดมีความไวต่อการบากและเส้นใยที่เสริมด้วยเส้นใยแก้วนั้นมีความไวต่อความเข้มข้นของความเครียดในมุมด้านในซึ่งสามารถลดลงได้โดยการปัดเศษการออกแบบ ตามแนวทางทั่วไปรัศมีของมุมด้านในเท่ากับครึ่งหนึ่งของความหนาของผนังซึ่งกระจายความเครียดทั้งหมดไปยังพื้นผิว รัศมีขนาดเล็กจะมีความเข้มข้นของความเครียดในขณะที่รัศมีที่มีขนาดใหญ่เกินไปจะไม่ช่วยอะไรมากและอาจลดการทำงานได้
มุมด้านนอกควรเก็บไว้อย่างสม่ำเสมอในความหนาของผนังตามรัศมีด้านในซึ่งช่วยลดการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังและช่วยป้องกันการแปรปรวนการหดตัวและโมฆะ
Q15: การเสริมกำลังมีความสำคัญในการออกแบบผลิตภัณฑ์ PA46 หรือไม่?
การเสริมแรงเพิ่มทั้งความแข็งแรงและความแข็งแกร่งและสามารถลดค่าใช้จ่ายได้อย่างมีนัยสำคัญโดยการลบส่วนตัดขวางที่หนาลดน้ำหนักและทำให้การปั้นสั้นลง อย่างไรก็ตามพื้นผิวด้านหลังของการเสริมแรงอาจแสดงการหดตัวซึ่งมักจะถูกปกคลุมด้วยพื้นผิวและจุดตัดของการเสริมแรงด้วยผนังของผลิตภัณฑ์หากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสมอาจแสดงความเครียด
ในระยะสั้นการเสริมแรงเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์สำหรับนักออกแบบ มันจะใช้เฉพาะเมื่อคุณสมบัติเชิงกลมีความจำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันจริง
Q16: ประตูและนักวิ่งประเภทใดที่ใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์ PA46
วัสดุ PA46 เช่นเดียวกับโพลีอะไมด์อื่น ๆ ต้องใช้ระบบเกตและนักวิ่งขนาดเล็ก สำหรับแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์ PA46 ที่ไม่ได้เสริมแรงนักวิ่งอาจมีความบางมากในการประหยัดวัสดุและลดเวลารอบ ชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่ขึ้นและเปอร์เซ็นต์การเสริมกำลังที่สูงขึ้นนั้นต้องการประตูที่กว้างขึ้นและระบบนักวิ่ง ประตูทุกประเภทสามารถใช้งานได้ แต่ประตูที่จมอยู่ใต้น้ำมักใช้กันทั่วไปเนื่องจากความสามารถในการปลดออกจากประตูโดยอัตโนมัติ
อีกวิธีหนึ่งคือนักวิ่งร้อนสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการประมวลผล PA46 ช่วยให้วัสดุหลอมเหลวผ่านระบบได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องใช้แรงเฉือนการขัดถูหรืออุดตันของวัสดุมากเกินไป
