Pom Delrin Acetal CNC Machining Services

polyoxymethylene (POM) หรือที่รู้จักกันในชื่อ polyacetal, polyoxymethylene และ polyoxymethylene เป็นหนึ่งในวัสดุพลาสติกที่มีข้อได้เปรียบมากมายเมื่อมาถึงชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC พลาสติกนี้เป็นที่นิยมในหลายอุตสาหกรรมเนื่องจากคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมข้อดีและการใช้งานที่หลากหลาย มันเป็นวัสดุที่เชื่อถือได้ในการใช้งานด้านวิศวกรรมเนื่องจากความต้านทานทางเคมีความเสถียรของมิติความแข็งแรงเชิงกลและแรงเสียดทานต่ำ

แล้ววัสดุ POM คืออะไร? การตัดเฉือน CNC ของวัสดุ POM เหมาะสำหรับชิ้นส่วนการผลิตหรือไม่? อ่านต่อไปในขณะที่เราให้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประมวลผล POM

วัสดุ POM คืออะไร?

POM เป็นเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมที่มีคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์หลากหลาย คุณสมบัติบางอย่างรวมถึงความแข็งความแข็งแกร่งและความแข็งที่ยอดเยี่ยม แม้ว่ามันจะสามารถทำในหลากหลายสี ความหนาแน่นของ POM อยู่ระหว่าง 1.410 ถึง 1.420 g/cm3

พลาสติก POM มักจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความเสถียรของมิติความแข็งสูงและแรงเสียดทานต่ำ แรงเสียดทานต่ำนี้ทำให้ POM เหมาะสำหรับการหมุนหรือเลื่อนส่วนประกอบเช่นแขนเสื้อแบริ่งและเกียร์

เช่นเดียวกับพอลิเมอร์ปอมสังเคราะห์อื่น ๆ POM ผลิตโดย บริษัท เคมีหลายแห่งที่มีสูตรที่แตกต่างกันเล็กน้อยและขายภายใต้ชื่อแบรนด์ต่างๆเช่น Celcon, Tenac, Duracon และอื่น ๆ

คุณสมบัติของพลาสติกปอม

Polyoxymethylene พลาสติกประสิทธิภาพสูง (POM) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายเนื่องจากคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์

แรงเสียดทานต่ำและความต้านทานการสึกหรอ: พลาสติก POM โดดเด่นด้วยค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำซึ่งช่วยอธิบายว่าทำไมจึงมีคุณสมบัติการหล่อลื่นด้วยตนเองที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากความต้านทานแรงเสียดทานลดลงการสึกหรอจะลดลงประสิทธิภาพโดยรวมจะสูงขึ้นและการเลื่อนการเลื่อนของเหลวหรือการหมุนจะเกิดขึ้นได้

ความต้านทานทางเคมี: POM เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสกับสารเช่นตัวทำละลายเคมีเช่นชิ้นส่วนปั๊มซีลและส่วนประกอบของระบบเชื้อเพลิง นี่เป็นส่วนใหญ่เนื่องจากความต้านทานที่ยอดเยี่ยมของพลาสติก POM ต่อสารเคมีตัวทำละลายและเชื้อเพลิงที่หลากหลาย มันต่อต้านการสัมผัสกับสารเคมีอินทรีย์แอลกอฮอล์น้ำมันและจาระบีโดยไม่มีการเสื่อมสภาพอย่างมีนัยสำคัญ

การดูดซับน้ำต่ำและความเสถียรของมิติ: พลาสติก POM มีความเสถียรในมิติที่ดีเยี่ยมรักษาขนาดและรูปร่างแม้ภายใต้สภาวะความชื้นและอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง เนื่องจากมันดูดซับน้ำน้อยมากจึงมีความอ่อนไหวต่อปัญหาที่เกี่ยวข้องกับความชื้นเช่นความชื้นการแปรปรวนและการเปลี่ยนแปลงมิติอื่น ๆ แอพพลิเคชั่นที่ต้องการความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำและประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันนั้นพึ่งพาความมั่นคงในมิติของ POM เป็นอย่างมาก

ความสะดวกในการประมวลผล: ความสะดวกในการประมวลผลพลาสติก POM ช่วยให้กระบวนการผลิตที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ เป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างเครื่องเลี้ยวและสว่านทำให้ง่ายต่อการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและการออกแบบที่ซับซ้อน เนื่องจากคุณสมบัตินี้จึงใช้เรซิน POM ในแอปพลิเคชันที่ต้องการรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง

ความต้านทานการคืบ/แรงกระแทกที่ยอดเยี่ยม: พลาสติก POM แสดงความต้านทานการคืบที่ยอดเยี่ยมซึ่งหมายความว่าสามารถทนต่อความเครียดเชิงกลอย่างยั่งยืนโดยไม่ต้องเสียรูป เนื่องจากลักษณะนี้ชิ้นส่วน POM ยังสามารถทำงานได้อย่างถูกต้องแม้ว่าจะโหลดหรือตึงเครียดอยู่ตลอดเวลา

วิธีการใช้เครื่อง CNC POM พลาสติก?

โดยทั่วไปมีสองวิธีที่สามารถใช้กับชิ้นส่วน POM ของเครื่อง อย่างแรกคือการใช้วิธีการประมวลผลมาตรฐาน วิธีที่สองคือการหลอมชิ้นส่วน POM ก่อนเข้ามาก่อน

ใน Machine POM คุณต้องสร้างไฟล์ CAD ของชิ้นส่วนก่อนจากนั้นแปลงเป็น CAM สำหรับการแปลงเพิ่มเติมเป็น G-Code ที่สามารถประมวลผลได้โดยเครื่องมือเครื่อง CNC ขั้นตอนต่อไปคือการตัดชิ้นงาน POM เป็นขนาดเฉพาะสำหรับการจัดวางบนเครื่องมือเครื่องจักร หลังจากชิ้นงาน POM ถูกตัดให้มีขนาดที่เหมาะสมมันจะถูกวางไว้บนเครื่องมือเครื่องและแก้ไขโดยใช้แคลมป์เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เคลื่อนที่ในระหว่างการประมวลผล

เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงาน POM นั้นอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคงเนื่องจากเครื่องมือตัด CNC ใช้การเคลื่อนไหวพิกัดที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในตำแหน่งชิ้นงานหรือการจัดตำแหน่งอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพของชิ้นส่วน

หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงาน POM มีความเสถียรแล้วเครื่องมือตัดระดับมืออาชีพที่ได้รับการแก้ไขบนเครื่องมือเครื่อง CNC จะใช้เพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงาน เครื่องมือตัดที่แนะนำเป็นโรงสีแบนที่มีวัตถุประสงค์ทั่วไปเนื่องจากมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อประมวลผลพลาสติก

ในที่สุดเครื่องดูดฝุ่นเครื่องซีเอ็นซีบ่อยครั้งเมื่อตัดเฉือน POM เพื่อให้แน่ใจว่าเศษซากจากวัสดุจะไม่อุดตันเครื่องตัด