CNC Machined Peek Part

Polyetheretherketone (PEEK) เป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่ใช้ในการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมการแพทย์ยานยนต์เคมีและพลังงาน บทความนี้อธิบายเคล็ดลับพื้นฐานห้าประการสำหรับการประมวลผลพลาสติก Peek รวมถึงการหลอมโดยใช้แม่พิมพ์คาร์ไบด์และ polycrystalline โดยใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมโดยใช้พารามิเตอร์การตัดเฉือนที่เหมาะสมและหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน เคล็ดลับเหล่านี้จะช่วยให้คุณเสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์ PEEK อย่างถูกต้อง

Polyetheretherketone (หรือที่รู้จักกันในชื่อ Peek) เป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกยอดนิยมที่ใช้ในการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมการแพทย์ยานยนต์สารเคมีและพลังงาน อย่างไรก็ตามเนื่องจาก Peek เป็นหนึ่งในพลาสติกที่ใช้กันมากที่สุดในการออกแบบชิ้นส่วน CNC คุณอาจคิดว่าไม่มีใครทำผิดพลาดในการทำชิ้นส่วนที่มีคุณภาพต่ำและไม่สามารถใช้งานได้ แต่คุณจะผิด: มีการตัดเฉือนมากกว่าที่จะเห็น ตัวอย่างเช่น PEEK มีคุณสมบัติการกระจายความร้อนที่ไม่ดีทำให้มีความไวต่อการแตกร้าวที่เกี่ยวข้องกับความร้อนในระหว่างการตัด นอกจากนี้ Peek ต้องใช้เครื่องมือพิเศษและสารหล่อเย็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์

เคล็ดลับพื้นฐานห้าประการสำหรับการประมวลผลพลาสติก Peek Peek สองเกรดทั่วไปมีสองเกรดทั่วไปของ PEEK:

1. PEEK เกรดอุตสาหกรรมเป็นเทอร์โมพลาสติกที่ทนต่อการสึกหรอที่มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและแรงกระแทกสูง ส่วนประกอบที่ทำจากเกรดอุตสาหกรรม PEEK ใช้ในการบินและอวกาศยานยนต์เคมีอิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมพลังงาน พลาสติก Peek เกรดอุตสาหกรรมบางตัวได้รับการเสริมด้วยคาร์บอนไฟเบอร์ซึ่งให้ความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าพลาสติก Peek แบบดั้งเดิม

การแพทย์เกรด Peek มีคุณสมบัติเชิงกลทั้งหมดของเกรดอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตามนอกเหนือจากคุณสมบัติทั้งหมดเหล่านี้พลาสติก Peek เกรดทางการแพทย์ยังมีความต้านทานทางเคมีและทางชีวภาพที่เข้ากันได้ㅡหมายความว่าพวกเขาไม่มีผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ สิ่งนี้ทำให้พวกเขามีประโยชน์อย่างยิ่งในการปลูกถ่ายทางการแพทย์ที่กำหนดเองเช่นข้อต่อ

Peek 5 เทคนิคการประมวลผล

1. การหลอมพลาสติก Peek ก่อนการประมวลผล

พลาสติก Peek มักจะใช้ในแท่งขนาดต่าง ๆ แผ่นหรือช่องว่างฉีดขึ้นรูป แต่ก่อนที่คุณจะเริ่มการตัดเฉือนชิ้นส่วนเหล่านี้คุณต้องกำจัดความเค้นสะสมโดยการหลอมㅡนี่คือกระบวนการบำบัดความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนพลาสติกให้อุณหภูมิที่กำหนดไว้ล่วงหน้าถือไว้ในช่วงระยะเวลาหนึ่งแล้วเย็นลงที่อุณหภูมิห้อง

การหลอมช่วยเพิ่มความเป็นผลึกของส่วนที่มองและลดความเครียดภายในดังนั้นจึงป้องกันความเป็นไปได้ของการแตกพื้นผิวในระหว่างการตัด CNC อย่างไรก็ตามสิ่งหนึ่งที่ควรคำนึงถึง: หากคุณวางแผนที่จะประมวลผลชิ้นส่วน Peek เป็นระยะเวลานานคุณอาจต้องดำเนินการขั้นตอนการหลอมเพิ่มเติม

2. ใช้แม่พิมพ์คาร์ไบด์และโพลีคริสตัลลีน

เกรด PEEK ทั้งหมดมีการขัดกับเครื่องมือตัดㅡซึ่งหมายความว่าพวกเขาสามารถทำให้เกิดความเสียหายการสึกหรอหรือการกำจัดวัสดุเครื่องมือในระหว่างการดำเนินการตัด ด้วยเหตุนี้เราขอแนะนำให้คุณใช้เครื่องมือคาร์ไบด์สำหรับการตัดเฉือนแบทช์ขนาดเล็กของเกรดแฉะทั่วไป อย่างไรก็ตามสำหรับเกรด Peek ที่เสริมด้วยกระจกและคาร์บอนไฟเบอร์คุณอาจต้องพิจารณาใช้เครื่องมือ Polycrystalline (PCD) โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตที่ยาวนาน

3. ใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสม

แม้ว่า Peek จะละลายที่อุณหภูมิสูงมาก แต่ก็ยังต้องเย็นลงอย่างเพียงพอในระหว่างการประมวลผลเพื่อป้องกันการบิดเบือนและการแตกร้าว สารหล่อเย็นของเหลวมาตรฐาน (ที่ใช้ปิโตรเลียม) เหมาะอย่างยิ่งเมื่อตัดพลาสติก Peek เกรดอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตามสำหรับ Peek เกรดทางการแพทย์คุณต้องการหลีกเลี่ยงสารหล่อเย็นของเหลวมาตรฐานในทุกค่าใช้จ่าย

นี่เป็นเพราะสารหล่อเย็นของเหลวมาตรฐานอาจส่งผลกระทบต่อความเข้ากันได้ทางชีวภาพของการแพทย์เกรดทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์ เราขอแนะนำให้คุณใช้อากาศอัดหรือน้ำบริสุทธิ์เพื่อทำให้พลาสติก Peek เกรดทางการแพทย์เย็นลง

4. ใช้พารามิเตอร์การประมวลผลที่เหมาะสม

เพื่อที่จะได้สัมผัสกับการผลิตชิ้นส่วน PEEK ที่ราบรื่นคุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการดำเนินการขุดเจาะการกัดและการหมุนโดยใช้พารามิเตอร์การตัดเฉือนที่ถูกต้องตามช่วงความเร็วในการตัดและอัตราการป้อนที่ระบุไว้ในการผลิตชิ้นส่วน PEEK

5 หลีกเลี่ยงการปนเปื้อน

การปนเปื้อนเป็นปัญหาร้ายแรงเมื่อการตัดเฉือนพลาสติก Peek เกรดทางการแพทย์เพราะมันส่งผลกระทบต่อความเข้ากันได้ทางชีวภาพของพวกเขา ดังนั้นใช้ถุงมือป้องกันเมื่อจัดการชิ้นส่วน PEEK นอกจากนี้คุณจะต้องจัดเก็บชิ้นส่วน PEEK เกรดทางการแพทย์ที่ผ่านการประมวลผลในภาชนะบรรจุสุญญากาศเพื่อป้องกันการปนเปื้อน